Водоотливные трубопроводы главной водоотливной установки

Схема главной водоотливной установки рудника. Требования ЕПБ.

Схему водоотлива, тип насосной станции главного водоотлива (незаглубленная, заглубленная) определять проектом в зависимости от способа вскрытия, порядка разработки и гидрогеологических условий месторождения.

При расположении водоотливных установок в крепких и плотных породах, как правило, предусматривать установки заглубленного типа, обеспечивающие повышение к.п.д. установки, упрощение автоматизации» повышение надежности работы.

5.5.2. Нормальный приток воды в подземные выработки определять согласно указаниям раздела «Осушение месторождений» настоящих НТП.

5.5.3. Максимальный приток определять суммированием величин нормального притока и дополнительного в весенне-осенний период.

5.5.4. В зависимости от глубины разработки месторождения предусматривать сооружение одной главной водоотливной установки или ее комбинации с перекачными насосными станциями.

Необходимость участковых, вспомогательных и временных водоотливных установок обосновывать проектом.

5.5.5. В камерах водоотливных установок заглубленного типа предусматривать колодцы и дренажные насосы.

5.5.6. Насосные камеры оборудовать, как правило, рельсовыми путями.

5.5.7. Если в насосной камере установлено более трех насосов, то в качестве грузоподъемных средств устанавливать электрические краны.

При установке кранов рельсовый путь через всю камеру не предусматривать.

5.5.8. В камерах установок предусматривать место для ремонта оборудования размером не менее площади, занимаемой одним насосным агрегатом.

5.5.9. Для обеспечения оптимальной температуры воздуха (не выше 26° С) в насосной камере и примыкающей к ней электроподстанции и работы водоотливной установки при герметически закрытых дверях в аварийный период предусматривать, как правило, принудительную вентиляцию.

Во всех случаях схему проветривания, теплоудаления из камер водоотливного комплекса, необходимость установки вентиляторов или эжекторов определять проектом.

5.5.10. Для откачки воды из зумпфов стволов шахт предусматривать зумпфовые водоотливные установки.

В зумпфовых водоотливных установках предусматривать не менее двух насосов — один из них резервный.

При проектировании камер зумпфовых водоотливных установок предусматривать возможность выхода людей из камеры на горизонт и доставку в нее оборудования.

5.5.11. Каждый насос водоотливной установки должен иметь отдельный всасывающий трубопровод.

5.5.12. Высота всасывания каждого насоса должна быть по возможности минимальной и не превышать, указанную в характеристике насоса.

5.5.13. Скорость движения воды в нагнетательном трубопроводе должна быть не более 3 м/с.

5.5.14. Нагнетательные трубопроводы располагать, как правило, в стволах, оборудованных клетевым подъемом или лестничным отделением. Допускается прокладка таких трубопроводов по специальным восстающим с лестничным отделением.

Запрещается прокладка трубопроводов высокого давления (свыше 6,4 МПа) против торцевых сторон клети.

5.5.15. Для гашения возможных гидравлических ударов в нагнетательных трубопроводах следует устанавливать специальные устройства, их количество и место установки определять проектом.

Расчет на прочность трубопроводов и металлоконструкций опор производить с учетом нагрузок от возможных гидравлических ударов.

5.5.16. Для устранения влияния температурных изменений длины нагнетательных трубопроводов устанавливать компенсирующие устройства (компенсаторы), Один из компенсаторов устанавливать в стволе перед выходом труб на поверхность (до 20 м от устья ствола).

Необходимость установки компенсаторов по всей длине трубопроводов и их количество определять проектом.

5.5.17. Для шахт с кислотной водой (рН меньше 5) предусматривать установку насосов, арматуры и трубопроводов из кислотоупорных материалов, а крепление выработок водоотливного комплекса — бетоном на сульфатостойком цементе.

5.5.18. Перед каждой ветвью водосборника (по движению воды), как правило, предусматривать осветляющие выработки.

Очистку водосборников и удаление осевшего в осветляющих выработках ила и твердых частиц производить механизированным способом.

Ил и твердые частицы, осевшие в осветляющих выработках, откачивать шламовыми насосами или эрлифтами в специальные выработки (шламоотстойники).

5.5.19. При составлении графиков работы шахтных водоотливных установок предусматривать снижение или снятие нагрузки водоотливных установок в период максимума нагрузок в питающей энергосистеме.

Источник



Общее устройство водоотливной установки

Шахтные водоотливные установки предназначены для откачки воды из горных выработок шахты на поверхность.

По назначению они делятся на следующие основные разновидности: главные, вспомогательные и участковые.

Главная водоотливная установка предназначена для выдачи на поверхность притока воды одной шахты.

Вспомогательная водоотливная установка предназначена для откачки воды с нижнего горизонта шахты на верхний.

Участковая водоотливная установка служит для перекачки воды с отдельных участков шахты в водосборник главной водоотливной установки.

Водоотливная установка с центробежным насосом состоит из следующих основных элементов: насоса, двигателя, пускателя, подводящего и напорного трубопроводов.

Насос и электродвигатель устанавливаются на общей раме. Их валы соединяются пальцевой эластичной муфтой. На всасывающем трубопроводе установлен прибор вакуумметр, а на конце закреплено приёмное устройство (сетка с клапаном). На напорном трубопроводе установлена задвижка, обратный клапан, сливная труба и манометр.

Задвижка предназначена для нормального пуска и остановки водоотливной установки.

Заливная трубка – для заливки насоса водой.

Сливная труба — для слива воды из нагнетательного трубопровода при ремонте. Обратный клапан служит для защиты насоса от гидравлического удара.

Элементы конструкции центробежного секционного насоса:

1) корпус, состоящий из всасывающей и нагнетательной крышек с патрубками;

2) рабочие колёса с направляющими аппаратами (НА);

3) ротор (вал с рабочими колесами);

6) дистанционная втулка;

7) регулировочные кольца, стянутые на валу гайкой 16 ротора; 2, служащие опорами ротора; уплотнительные кольца 22 и 23; обводная трубка;

8) сальники из пеньковой набивки;

9) гидравлическое разгрузочное устройство (гидропята, трубка);

10) пальцевая муфта для соединения с электродвигателем.

Рабочие колеса крепятся на валу шпонкой их количество от 2 до 10. Рабочие колеса бывают односторонние и двухсторонние, т. е. с односторонним и двухсторонним подводом к ним жидкости.

Односторонние рабочие колеса применяют в односекционных, так и многосекционных насосах, а двухсторонние – в некоторых односекционных насосах.

Читайте также:  Legendford 200 с установкой

Различают рабочие колеса насосов открытые и закрытые. В закрытых односторонних колёсах имеются ведущий и ведомый диски, между которыми расположены лопасти.

В закрытых двухсторонних колёсах ведомые диски связаны втулкой и отливаются заодно.

В открытых колёсах имеется ведущий диск с втулкой и лопастями.

К.п.д. насоса зависит от чистоты обработки поверхностей каналов колеса, числа и длины лопастей, закономерности изменения площади поперечного сечения межлопастного канала.

В шахтных насосах чаще применяют закрытые колеса, так как они допускают разбег вала, необходимый при наиболее распространенном способе уравновешивания осевой силы и при них меньше утечки через зазоры.

Открытые рабочие колеса применяются для транспортирования загрязненных жидкостей.

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Главные водоотливные установки оборудуют двумя нагнетательными трубопроводами — рабочим и резервным. В качестве трубопроводов применяют стальные трубы, а для неглубоких шахт и карьеров — чугунные.  [1]

Главная водоотливная установка должна быть оборудована не менее чем двумя водоотливными трубопроводами, из которых один является резервным.  [2]

Главная водоотливная установка должна осматриваться не реже одного раза в неделю главным механиком шахты. Результаты осмотра фиксируются в специальном журнале.  [3]

Главные водоотливные установки откачивают на поверхность весь шахтный приток и воду с нижнего горизонта на верхний; вспомогательные установки откачивают воду из участкового водосборника в водосборник главной установки или воду из зумпфа.  [5]

Главные водоотливные установки комплектуются многоступенчатыми центробежными насосами, которые разделяются на горизонтальные секционные центробежные и многоступенчатые центробежные насосы со спиральными отводами и разъемным по оси корпусом.  [7]

Главные водоотливные установки откачивают на поверхность воду всего шахтного притока, а вспомогательные ( участковые) служат для откачки воды с нижнего горизонта на верхний в водосборник главной установки или для откачки воды из зумпфа.  [8]

Главные водоотливные установки шахты с притоком воды более 50 мэ / ч должны быть оборудованы не менее чем тремя насосными агрегатами.  [9]

Главную водоотливную установку должен осматривать главный механик шахты ( не реже одного раза в неделю) и отметить в журнале осмотра. Остальные водоотливные установки следует осматривать не реже одного раза в сутки лицами, специально назначенными главным механиком шахты. Не реже одного раза в 6 мес необходимо производить замер притока воды в шахту и полный ее химический анализ.  [10]

При главной водоотливной установке должен быть водосборник. В дренажных шахтах водосборник должен иметь два отделения. Вместимость водосборника при открытом водоотливе рассчитывается не менее чем на трехчасовой приток, а водосборники водоотливных установок дренажных шахт — на двухчасовой нормальный приток.  [11]

Суммарная подача рабочих насосов главной водоотливной установки должна обеспечить в течение не более 20 час. Установка должна иметь резервные насосы с суммарной подачей, равной 20 — 25 % подачи рабочих насосов. Насосы главной водоотливной установки должны иметь одинаковый напор.  [12]

Насосные камеры и водосборники главных водоотливных установок располагаются вблизи ствола.  [13]

В шахтах с притоком воды более 50 м3 / ч главные водоотливные установки должны быть оборудованы не менее чем тремя насосными агрегатами. Число резервных и ремонтных агрегатов принимается в соответствии с приведенными ниже данными.  [14]

К вспомогательным или участковым водоотливным установкам относятся стационарные или передвижные ( переносные) установки, которые откачивают воду с отдельного участка в водосборник главной водоотливной установки ( например, с нижнего горизонта на верхний, где установлена главная водоотливная установка), а также для откачки воды из зумпфа ствола шахты.  [15]

Источник

Курсовая работа: Расчет водоотливной установки

1. Нормальный суточный приток воды в шахту ― Q н = 5600 м 3 /сут.

2. Максимальный суточный водоприток ― Q max = 14800 м 3 /сут.

3. Глубина шахтного ствола ― Н ш = 480 м.

4. Длина трубопровода на поверхности ― L 1 = 210 м.

1. РАСЧЕТ ИСХОДНЫХ ПАРАМЕТРОВ ДЛЯ ВЫБОРА ОБОРУДОВАНИЯ ВОДООТЛИВНОЙ УСТАНОВКИ

1.1. Расчетная производительность насосной станции главной водоотливной установки шахты:

а) по нормальному водопритоку ―

б) по максимальному водопритоку ―

где Т н = 20 ч/сут ― нормативное число часов для откачки суточных водопритоков согласно Правилам Безопасности (ПБ).

1.2. Экономически целесообразная скорость движения воды по трубам нагнетательного става

где Q р ― расчетная производительность водоотливной установки по нормаль-ному суточному водопритоку, м 3 /ч.

1.3. Расчетный диаметр нагнетательного трубопровода

1.4. Расчетный коэффициент линейных гидравлических сопротивлений трубопроводов

где D р ― расчетный диаметр трубопроводов, м.

1.5. Геодезическая высота подъема воды на поверхность

где Н вс = 4÷5 м ― ориентировочная высота всасывания насосов; h п = 0,5÷2 м ― высота переподъема воды над поверхностью шахты.

1.6. Расчетная протяженность трубопроводов

где L вс = 8÷12 м ― длина всасывающего трубопровода; L тх = 15÷20 м ― длина трубопровода в трубном ходке; L нк = 20÷30 м ― длина трубопровода в насосной камере водоотливной установки.

1.7. Расчетный напор насосной станции водоотлива

г

де ∑ξр = 25÷35 ― расчетная сумма коэффициентов местных гидравлических сопротивлений системы трубопроводов.

2. РАСЧЕТ И ВЫБОР ТРУБОПРОВОДОВ

2.1. Расчетное давление воды в нагнетательном трубном ставе

где ρ = 1020÷1030 кг/м 3 ― плотность откачиваемой шахтной воды.

2.2. Минимальная по условиям прочности толщина стенки труб нагнетательного става

где D р ― расчетный диаметр труб, м; σв ― временное сопротивление разрыву материала труб, МПа. В соответствии с данными табл. на стр. 162 [Л-1] принимаем для трубопроводов сталь марки Ст4сп с временным сопротивлением разрыву σв = 412 МПа.

Читайте также:  Штатные твитеры веста установка

2.3. Расчетная толщина стенок труб

где 1,18 ― коэффициент, учитывающий минусовый допуск толщины стенок труб; δкн ― скорость коррозионного износа внутренней поверхности труб, мм/год; t = 10÷15 лет ― расчетный срок службы труб.

В соответствии с данными, приведенными на стр. 162 [Л-1], для кислотных шахтных вод с водородным показателем рН = 6÷7 скорость коррозионного износа составляет δкн = 0,20 мм/год.

2.4. Выбор труб для нагнетательного става производим по расчетным внутреннему диаметру D р = 212 мм и толщине стенки δр =12,4 мм. Для нагнетательного става принимаем трубы с внутренним диаметром D н = 217 мм и толщиной стенки δ = 14 мм (табл. 2.1―[Л-1]):

2.5. Для всасывающего трубопровода (D вс = D н + 25 мм) принимаем трубы с внутренним диаметром D вс = 231 мм и минимальной толщиной стенки δ = 7 мм:

2.6. Количество трубопроводов нагнетательного става. Принимаем z тр = 2 (рабочий и резервный).

3. Выбор насосов и схемы их соединения

3.1. Выбор насосов производим по расчетным расходу Q р = 280 м 3 /ч и напору Н р = 521,7 м с ориентацией на многоступенчатые секционные насосы марки ЦНС. В соответствии с полями рабочих режимов, представленными на рис. 2.9 [Л-1], принимаем для водоотлива насос марки ЦНС 300-120…600 со следующей технической характеристикой: номинальная подача ― Q н = 300 м 3 /ч; номинальный напор ― Н н = 120÷600 м; максимальный КПД ― 0,71; частота вращения ― п = 1475 об/мин; количество ступеней ― i ст = 2÷10.

3.2. Напорная характеристика ступени насоса марки ЦНС 300-120…600 приведена в табл. 1. (из табл. 2.4 ― [Л-1]).

Q , м 3 /ч 75 150 225 300 375
Н 1 , м 67 68 67,5 66 60 48,5
η, % 36 59 69 71 66
Δh д , м 3,2 4,0 5,8

3.3. Расчетное число ступеней насоса —

где Н 1 = 59 м ― напор ступени насоса при расходе, близком к расчетной производительности водоотливной установки. Принимаем i ст = 9.

3.4. Количество рабочих насосов и схема их соединения.

Принимаем z р = 1, так как расчетные напор и расход обеспечиваются одним насосом.

3.5. Количество насосов горячего резерва назначается из следующих условий: насосы должны быть однотипными; объем резерва – не менее 100%; суммарная подача насосов рабочих и горячего резерва должна обеспечивать расчетную производительность водоотливной установки по максимальному суточному водопротоку Q pm = 740 м 3 /ч. Принимаем z гр = 2.

3.6. Количество насосов холодного резерва выбирается из условия, что их суммарная производительность должна быть не менее 50% от суммарной производительности рабочих насосов. Кроме того, насосы должны быть однотипными.

3.7. Общее количество насосов на насосной станции водоотлива

4. КОММУТАЦИОННАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СХЕМА НАСОСНОЙ СТАНЦИИ ВОДООТЛИВА

Насосы на водоотливной установке должны быть соединены с трубопроводами таким образом, чтобы любой из них мог подключаться к любому трубопроводу нагнетательного става. При диаметре труб нагнетательного става D ≤ 300 мм обычно используют типовую коммутационную схему с кольцевым трубопроводом у потолка насосной камеры и общим приемным зумпфом.

5. РАСЧЕТ НАПОРНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВНЕШНЕЙ СЕТИ

5.1. Коэффициенты линейных гидравлических сопротивлений:

а) нагнетательного трубопровода ―

б) всасывающего трубопровода ―

где D н = 0,217 м и D вс = 0,231 м ― диаметры соответственно нагнетательного и всасывающего трубопроводов.

5.2. Протяженность трубопроводов: а) всасывающего ― L вс = 10 м; б) нагнетательного — L н = L рL вс = 743 – 10 = 733 м.

5.3. Суммы коэффициентов местных гидравлических сопротивлений принимают на основе следующих рекомендаций:

а) на всасывающем трубопроводе — ∑ξвс = 3,7÷7,2;

б) на нагнетательном трубопроводе — ∑ξн = 24÷32.

5.6. Обобщенный коэффициент сопротивления внешней сети

5.7. Расчет напорной характеристики внешней сети производим по формуле

где Q ― расход насоса, м 3 /ч.

Результаты расчета приведены в табл. 2.

Q , м 3 /ч 75 150 225 300 375
Н с , м 486 490,7 495,3 507,0 523,4 544,4

6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И АНАЛИЗ РАБОЧЕГО РЕЖИМА ВОДООТЛИВНОЙ УСТАНОВКИ

6.1. Сводная таблица для графического определения рабочего режима представлена ниже (см. табл. 3).

Q , м 3 /ч 75 150 225 300 375
Q нс , м 3 /ч 75 150 225 300 375
Н 1 , м 67 68 67,5 66 60 48,5
Н нс , м 603 612 607,5 594 540 436,5
Н с , м 486 490,7 495,3 507,0 523,4 544,4
η, % 36 59 69 71 66
Δh д , м 3,2 4,0 5,8
Н вд , м 6,51 5,71 3,91

Примечания к таблице:

1. Производительность насосной станции определяется следующим образом

где z пр ― количество рабочих насосов в параллельном соединении.

2. Напор насосной станции

где i c т ― суммарное количество ступеней рабочих насосов.

3. Допустимая вакуумметрическая высота всасывания насосов рассчитывается по формуле

где р ≈ 10 5 Па ― атмосферное давление; р п = 2337 Па ― давление насыщенных паров воды при температуре t =20°C [12].

6.2. Графическое определение рабочего режима водоотливной установки представлено на рис. 1. Рабочий режим водоотливной установки характеризуется следующими параметрами:

1. Действительная подача насосной станции ― .

2. Действительный напор

3. КПД при действительном рабочем режиме ― ηд = 0,70.

4. Допустимая вакуумметрическая высота всасывания при действительном рабочем режиме

6.3. Проверка рабочего режима:

6.3.1 Обеспечение расчетного расхода ―

Читайте также:  Картинки установка газового оборудования

Условие выполняется.

6.3.2. Обеспечение устойчивости рабочего режима —

где H ― напор насоса при нулевой подаче.

486 < 0,9∙603 = 542,7. Условие выполняется

6.3.3. Экономичность рабочего режима —

Условие выполняется.

6.3.4. Отсутствие кавитации при работе насосов ―

где v вс ― скорость воды во всасывающем трубопроводе при действительной подаче:

Условие не выполняется.

Рис. П-1.2. Графическое определение рабочего режима водоотливной установки

7. ДОПУСТИМАЯ ВЫСОТА ВСАСЫВАНИЯ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВСАСЫВАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ НАСОСОВ

7.1. Допустимая высота всасывания насосов

7.2. Обеспечение необходимой всасывающей способности насосов при работе без кавитации. Так как Н всд > 3,5 м, для обеспечения бескавитационной работы водоотливной установки не требуется дополнительных технических средств. Достаточно расположить насосные агрегаты таким образом, чтобы ось вращения находилась на высоте не более 4 м над уровнем воды в водосборнике.

8. ПРИВОД НАСОСОВ И ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ ВОДООТЛИВНОЙ УСТАНОВКИ

8.1. Расчетная мощность электропривода насоса

8.2. В соответствии с табл. 2.10 [Л-1] в качестве привода насосов принимаем электродвигатели марки ВАО 630 М4 со следующими техническими характеристиками: номинальная мощность N = 800 кВт; синхронная частота вращения п = 1500 об/мин; напряжение питающего тока V = 6000 В; КПД двигателя ηд = 0,954; Cosφ = 0,9.

8.3. Расчетное число машино-часов работы насосов в сутки:

а) при откачке нормального притока —

б) при откачке максимального водопритока —

8.4. Годовое потребление электроэнергии насосным оборудованием водоотливной установки

где N м = 60 сут. ― количество дней в году с максимальным водопритоком; ηэс = 0,92 ÷ 0,96 ― КПД питающей электрической сети.

8.5. Удельный расход электроэнергии, отнесенный к единице объема откачиваемой воды,

Источник

Эксплуатация водоотливных установок

Главная водоотливная установка должна осматриваться не реже одного раза в неделю главным механиком шахты. Результаты осмотра фиксируются в специальном журнале.

Работа насосов должна быть организована так, чтобы все на­сосы эксплуатировались, чередуясь в определенном порядке. График суточной работы насосов строится с учетом возможности остановки насосов в часы вечернего максимума электрической нагрузки.

Установка с местным управлением обслуживается машини­стами, прошедшими специальный курс обучения. В своей работе машинист руководствуется инструкцией, в которой указаныегообязанности (прием—сдача смены, пуск и остановка насосов, наблюдение за работой установки, чистка всасывающих сеток и т. д.)..

Перед пуском насос и всасы­вающий трубопровод должны быть залиты водой вплоть до нагне­тательного патрубка. В связи с этим у современных автомати­зированных водоотливных установок насосы и всасывающие тру­бопроводы заполняются водой непосредственно перед пуском, либо постоянно заполнены водой, либо работают с подпором, создаваемым бустерными (вспомогательными) насосами.

В процессе эксплуатации водоотливной установки на внутрен­них стенках трубопровода откладываются твердые осадки, так как в воде содержатся примеси — кремнезем, глинозем, окислы железа.

Для очистки труб от осадков необходимо периодически спу­скать воду из става и промывать сверху струёй нейтральной воды под давлением.

Очистка труб производится также с помощью пустотелых шаров — ежей или специальных снарядов, которые перемещаются в трубопроводе под действием движущейся воды и разрушают твердые осадки на стенках труб. Для чистки труб применяют шарошки, подвешенные на канате, которые с помощью лебедки несколько раз перемещаются по трубопроводу. При этом опорное колено трубопровода должно быть снято.

Не реже одного раза в 6 месяцев должны производиться замеры притока воды в шахте и полный ее химический анализ.

Планово-предупредительный ремонт водоотливной установки заключается в проведении операций текущего и капитального ремонтов.

Объем работ при ремонтах устанавливается по результатам осмотров, которые производятся ежедневно обслуживающим пер­соналом и не реже одного раза в неделю — главным механиком.

Текущий ремонт включает: наружный осмотр, подтяжку ослаб­ших креплений, устранение мелких дефектов; смену набивки всех сальников насосов и задвижек; промывку подшипников на­сосов; осмотр электрической и контрольно-измерительной аппара­туры с проверкой правильности показаний всех измерительных приборов; осмотр всех кранов (воздушных, спускных и т. д.) и их притирку, осмотр болтов и резиновых втулок соединитель­ных муфт, разбор двигателя и очистку статора и ротора от пыли.

При капитальном ремонте к перечисленному для текущего ре­монта добавляется: очистка от осадков рабочих колес, направляющих аппаратов, корпуса в вала насоса, замена износившихся рабочих колес, уплотнительных колец, диска гидропяты, направ­ляющих аппаратов, вала, подшипников и т. д., после сборки на­соса — проверка правильности работы его в течение 2 . 4 ч.

Устройство трубопроводов

Водоотливные установки в зависимости от подачи оборудуются тру­бопроводом диаметром от 100 до 600 мм при откачивании воды под дав­лением 1…10 МПа. Для трубопроводов применяются стандартные сталь­ные трубы и реже чугунные (при давлении воды до 1 МПа), соединяемые между собой подвижными или неподвижными фланцами.

В качестве прокладок при соединении труб используется резина или прорезиненный материал; при высоких напорах применяют прокладки из свинца или красной меди, иногда трубы соединяют электросваркой.

Главные и центральные водоотливные установки должны иметь два нагнетательных трубопровода, из которых один резервный.

При расчетах трубопроводов устанавливаются внутренний диаметр, толщина труб и величина потерь напора в трубопроводе.

Для трубопроводов насосов применяются стандартные стальные бесшовные горячедеформированные трубы.

Трубопровод оборудуется арматурой, в состав которой входят: при­емный клапан с сеткой (на всасывающем трубопроводе), обратный кла­пан, запорная задвижка с ручным или гидравлическим приводом, температурный сальниковый компенсатор.

При прокладке трубопровода используются фасонные части. В местах поворота трубопровода применяются колена, при ответвлениях — тройники, при пере­ходе с одного диаметра на другой — конусные переходы.

Источник

Adblock
detector