Установка для гибки кабеля



Установка для гибки кабеля

Winton CS6Настольная установка Winton CS6 производит снятие изоляции с гибко-жесткого кабеля РК-50 сразу после обрезки в размер.

Прецизионное снятие изоляции с кабеля обеспечивает ровную прямоугольную кромку медной трубки.

Настольная установка гибки и резки кабеля Winton CX6 CNC

Настольная установка гибки и резки кабеля Winton CX6 CNC Преимущества установки гибки и резки кабеля Winton CX6 CNC:

— Все оси имеют электрический привод и управляются с контроллера, ввод данных с клавиатуры, вывод на дисплей.

— Имеется возможность гибки вместе с разъемом или без разъема, подача кабеля и цанговый зажим стандартно включн ы .

— Емкость памяти на 200 программ.

— Программируемая скорость по длине, по углу вращения, по изгибу.

— Компактный настольный дизайн.

Устройство для гибки жесткого кабеля и медной трубки вручную Winton HB12

Устройство для гибки жесткого кабеля и медной трубки вручную Winton HB12 Базовый модуль может устанавливаться в тиски или крепиться на рабочий стол.

Устройство Winton HB12 поставляется в комплекте с настраиваемым ограничителем угла изгиба и включает угловую шкалу .

Автоматическая настольная установка подачи и резки кабеля Winton CTL-16S

Автоматическая настольная установка подачи и резки кабеля Winton CTL-16SСтандартные возможности установки подачи и резки кабеля Winton CTL-16S:

— Система подачи материала вперед с обратной связью.

Установка гибки и резки жесткого кабеля Winton RD5 CNC

Установка гибки и резки жесткого кабеля Winton RD5 CNCПреимущества установки гибки и резки жесткого кабеля Winton RD5 CNC под управлением ПК:

— Рабочая система Windows ® Professional.

— ПК на базе Intel Pentium® Processor.

— Компьютер управляет движением по осям .

— Автоматическая заправка кабеля, длина бесконечна.

— Держатель отпускает кабель после осуществления последней операции гибки ( программируемый).

Автоматическая установка снятия изоляции с кабелей MINISTRIP ST 215 компании NITRONIC

АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА СНЯТИЯ ИЗОЛЯЦИИ С КАБЕЛЕЙ MINISTRIP ST 215 КОМПАНИИ NITRONICАвтоматическая установка снятия изоляции с кабелей толщиной до 2,0 мм и длиной до 13 мм, аналог ручного инструмента MINISTRIP.

Источник

Инструмент для монтажа кабельных систем в зданиях

Одной из наиболее трудоемких задач при создании кабельной системы в зданиях и сооружениях является монтаж наружных и встроенных кабельных каналов. Основная трудность этих работ заключается в процессе заготовки погонажных элементов кабельных каналов нужного размера и (если это трубы или лотки) конфигурации для установки в заданном месте помещения. От точности и качества заготовок зависит как сложность их последующей сборки и крепления, так и общий внешний вид смонтированных каналов.

В данном материале представлен инструмент и оборудование для выполнения самых распространенных заготовительных операций — резки, обработки кромок и гибки — с требуемой производительностью, качеством и точностью.

РЕЗКА

При небольших объемах работ изготовление крупных отверстий и фигурная резка листового материала и кабельных каналов выполняются компактными ножовками. Резка плотных материалов (пластика, металла) существенно облегчается при использовании ножовки-пистолета, конструкция которой предотвращает образование изгибов полотна.

Выбор полотна ножовок для получения качественного среза осуществляется в соответствии с числом зубьев на дюйм (TPI). Полотна 32TPI подходят для резки любых материалов толщиной до 3,5 мм, полотна 24TPI — для мягких материалов толщиной 3—10 мм или твердых толщиной 2—15 мм, 18TPI — для мягких 4—14 мм или твердых от 12 мм, а 14TPI — для мягких материалов толщиной от 7 мм. Специальная ножовка по гипсокартону и дереву предназначена для изготовления монтажных отверстий (например, для скрытой установки розеток) без сверления стартового отверстия.

Даже такой простой инструмент, как ножницы для резки листового материала, существенно отличается от того, которым мы все привыкли пользоваться в домашней обстановке. Профессиональные ножницы имеют насечку на лезвиях (для предотвращения выдавливания материала), механический усилитель и удобные рукоятки с упорами для рук. Как правило, они выпускаются в трех разновидностях (для резки по прямой, а также для резки изгибов в левую и правую сторону), отличающихся углом заточки лезвий и их расположением по отношению к рукояткам.

Читайте также:  Установка сетевого принтера для mac

Резку каналов и труб для кабельных трасс можно производить угловой шлифовальной машиной с применением отрезного диска или специальным станком с ленточной пилой. В отличие от шлифовальной машины станки имеют более высокую производительность и обеспечивают качественную резку под любым углом. Однако при небольших объемах таких работ применение недорогих специализированных инструментов более целесообразно. Например, для металлических (в том числе стальных) труб круглого сечения (5—35 мм) вполне подойдет простой ручной инструмент с роликовым ножом.

Похожий инструмент применяется и для резки металлорукавов (диаметром 5—20 мм). Поперечную резку небольших пластмассовых каналов и труб предпочтительнее осуществлять ножницами (захват до 45 мм), а продольную (в частности, для устранения обнаруженных препятствий или при необходимости вскрыть участок уже уложенного кабеля) — специальными ножами.

Грубую разделку изделий из мягкого металла и пластмассы удобнее выполнять гибкими пилами, полотно которых выполнено в виде струны с алмазным покрытием. Мелкие работы по пластмассе можно производить с помощью ножей со сменными лезвиями. Если лезвие затупится, то рабочие качества ножа можно восстановить, просто обломив старый и выдвинув новый сегмент.

ОБРАБОТКА КРОМОК

Аккуратное удаление заусенцев с кромки плоских деталей выполняется шабером, рашпилем (rasp), надфилем (needle file) или напильником (file). По размеру насечки напильники и надфили делятся на драчевый (coarse/bastard), полуличной (second cut), личной (smooth) и бархатный (dead smooth). Насечка может быть одинарная (single cut) и двойная перекрестная (cross/double/dual cut). Надфили, как правило, поставляются в наборах со сменной ручкой с цанговым зажимом. Несмотря на разнообразие выпускаемых ручек из пластмассы, напильники с постоянной деревянной ручкой все же наиболее удобны для использования. Однако если инструмент приходится носить с собой, то скорее всего компактный набор напильников с ручкой-пеналом окажется предпочтительнее.

Обработка внутренних кромок труб круглого сечения после резки производится разверткой подходящего размера, а внешних — с помощью напильника. При больших объемах работ наиболее эффективен комбинированный инструмент, так как он обеспечивает качественную зачистку обеих кромок одновременно.

Если обрабатываемые кромки имеют сложную форму, вместо напильника проще воспользоваться приспособлением, у которого рабочая головка (с режущими поверхностями, аналогичными развертке) имеет свободную посадку. За счет этого она всегда устанавливается под нужным углом к кромке. Таким образом, кромку достаточно обработать по контуру, прижимая к ней рабочую головку с небольшим усилием, — и все заусенцы будут удалены. Особенно удобно применение такого инструмента при зачистке краев кабельных каналов из алюминия или пластмассы.

ГИБКА

Наиболее трудоемкой операцией при монтаже кабельной канализации с использованием труб круглого сечения является гибка. Именно поэтому номенклатура инструмента для таких работ весьма обширна.

Например, гибка металлических труб небольшого диаметра (от 1/2’’ до 1’’) в одной плоскости может производиться простым инструментом. Необходимое для гибки усилие создается рукой с помощью рычага или ногой при нажатии на педаль.

Для изготовления смещений (два поворота в одной плоскости на небольшом расстоянии друг от друга) или сложных изгибов (два или более поворота друг за другом в разных плоскостях) требуется специализированный инструмент.

Гибка более толстых труб выполняется инструментом с электрическим (до 2’’) и гидравлическим приводом (до 5’’). Как правило, подобный инструмент поставляется со специальными таблицами или даже с электронными калькуляторами, облегчающими разметку труб при гибке.

Гибка пластиковых труб (от 1/2’’ до 6’’) осуществляется с помощью аналогичных приспособлений. Отличие заключается в том, что перед гибкой трубы разогреваются с помощью специальных нагревателей. Наиболее распространенные модели нагревателей выполнены в виде тубуса или одеяла. Кроме того, концы труб перед нагревом и гибкой затыкаются пробками с герметичным уплотнителем для предотвращения деформации (переломов) в месте изгиба за счет поддержания постоянного избыточного давления теплого воздуха внутри трубы.

Читайте также:  Установка вин 7 с флешки просит драйвер

Как мы уже упоминали, инструмент для гибки или изготовления смещений может поставляться со специальными расчетными таблицами и электронными калькуляторами, применение которых сильно облегчает работу. В качестве исходных данных служат требуемые угол и радиус изгиба, а в качестве результата — место закрепления трубы в инструменте и расположение оси изгиба.

Чем выше трудоемкость операции, тем больше разброс в возможностях и стоимости инструментов для ее выполнения. Однако едва ли многие организации могут позволить себе приобрести высокопроизводительное оборудование для резки и гибки. Даже за рубежом большинство компаний, берущих подряды на кабельные работы, пользуется таким оборудованием на условиях аренды.

Примечание. Виды напильников и надфилей

Hand/pillar — слесарный/пазовый (плоский толстый с попарно параллельными гранями);
Equaling — плоский (тонкий с попарно параллельными гранями);
Flat или mill — плоский (толстый, немного сужающийся);
Warding или taper — ключевой (плоский, тонкий, бархатный, остроносый);
Barrette — бархатный одноплоскостной;
Square — квадратный;
Hack — ромбовидный;
Three square — трехгранный;
Knife — ножевой (клиновидный, остроносый);
Round — круглый;
Half round — полукруглый (одна сторона плоская);
Crossing — карасик (широкий, овальный в сечении, остроносый).

Источник

Станки для гибки проволоки с ЧПУ

Данный комплекс может быть разработан, исходя из требований заказчика. Оптимальное решение для высокопроизводительных производств.

Мощный 3d станок для проволок 2,0-8,0 мм

Изготовления небольших пружин с высокой скоростью. Диаметр материала от 0,3 до 2,0 мм.

Мощный 3d станок для проволок 1,0-6,0 мм

Мощный 3d станок для проволок 1,0-6,0 мм

Формовка и гибка проволоки до 3.0 мм. Видео по работе с различными образцами.

Гибка проволоки с диаметром до 2,5 мм.

2 оси, проволока 0,2-1,2 мм

проволока 0,15-0,8 мм

Для проволоки 1,5-4,5 мм

Для проволоки 2,0-6,0 мм

Использование проволоки различного диаметра и формы требуется во всех отраслях промышленности. Для увеличения производительности и повышения качества продукции применяются станки для гибки проволки с ЧПУ управлением. Мы рады Вам представить различные решения в данной отрасли:

Источник

Применение металлорукава для прокладки кабеля

Вне зависимости от способа прокладки силового кабеля: открытая (в том числе уличная), скрытая, подвесная, — он нуждается в качественной защите. Во-первых, сам провод необходимо предохранить от механических и химических воздействий. Любое влияние (удар, сжимание, попадание влаги или агрессивно активных веществ, ультрафиолет, нагрев) снижает качество и диэлектрические свойства изоляционного покрытия. Во-вторых, дополнительная защита предохраняет от случайного прикосновения к силовому проводу, и препятствует распространению огня в случае возгорания кабеля.

Поэтому проводка часто прокладывается в дополнительной оболочке — специальном рукаве. Это может быть пластиковая или стальная труба с гладкими стенками, диэлектрический либо металлический гофр.

Последний вариант: гибкий металлорукав для кабеля, мы рассмотрим подробнее.

Сфера применения металлического гофрированного рукава

Правила устройства электроустановок (ПУЭ) предписывают использование дополнительной металлической оболочки в следующих условиях:

  1. Монтаж силовой линии в помещениях, построенных из горючих материалов: бревно, брус, СИП панели, композитные материалы на основе пенопласта, пластик. При этом, есть жесткие ограничения: гибкий металлорукав применяется только для открытой прокладки. Для скрытой проводки в деревянном массиве применяется цельная металлическая труба.
  2. Прокладка кабеля в толще тепло или звукоизоляции (за исключением минеральных материалов, не поддерживающих горение).
  3. Встроенный монтаж в стенах, подверженных увлажнению.
  4. Уличная (наружная) прокладка, подвесной монтаж.
  5. Помещения с напряженными температурными условиями: котельные, кухонные блоки, цеха с термообработкой металлов, бани.
  6. Проводка в зоне механических рисков: пилорамы, слесарные цеха, автосервисы и мастерские.
  7. Прокладка в грунте. Особенно, если есть риск несанкционированных земляных работ.
Читайте также:  Установка акпп пежо 406

Кроме того, металлорукав для электропроводки используется в целях защиты от помех: если рядом с силовым кабелем, параллельно располагается сигнальный.

Виды гофрированного металлорукава

По способу формовки рукав делится на:

    Тип «гармошка». Отличается полной герметичностью, отлично держит форму.

Источник

Информация

Немецкая компания igus разрабатывает и производит качественные и надежные гибкие кабель каналы — системы защиты кабелей и шлангов, выполняющие функцию кабелеукладчика для линейного, двухмерного, трёхмерного перемещения подвижных частей оборудования. Кабелеукладочные цепи igus изготавливаются из прочного пластика igumid, способного выдерживать температуры окружающей среды от -40 до +120 °С. Модельный ряд igus содержит большой выбор размеров пластиковых кабельных цепей открытого и закрытого типа — микро, мини, средние и тяжёлые серии. Все кабелеукладочные цепи проверяются и тестируются, а технология их производства постоянно совершенствуется. Фирма Igus славится своей продукцией, ее используют многочисленные производители промышленного оборудования.

Сегодня гибкий кабель-канал является неотъемлемым и необходимым элементом любого промышленного механизма, провода или кабели которого подвергаются механическому или иному воздействию. К современным системам защиты кабеля предъявляются всё более строгие требования, как в плане износостойкости, так и в плане безопасности и экологичности материалов из которых изготовляется кабель-канал.

Возрастающие с каждым годом скоростные характеристики подвижных частей промышленных манипуляторов и станков, автоматизированных конвейерных сборочных линий требуют более надежных мер и от систем защиты движущихся кабелей. Главная задача, которая стоит перед гибкими кабель-каналами (системами защиты кабеля) — это функция направляющей движения, сохранность кабеля и шлангов от механических повреждений, химических и температурных воздействий среды или механизмов.

Развитие полимерных технологий позволяет уже сегодня некоторым видам пластмасс успешно конкурировать с металлами по многим характеристикам, включая даже износостойкость. Один из видов высококачественного пластика является igumid, из которого компания Igus производит кабель-каналы.

Использование кабельных цепей позволяет надежно подвести к движущейся части механизма (оборудования) силовой или контрольный кабель без риска его повреждения в ходе работы механизма. За счет того, что кабель находится внутри гибкой кабельной цепи, основную нагрузку механического воздействия и берет на себя сама кабельная цепь, защищая тем самым проложенный внутри нее кабель. Использование кабельной защиты позволяет повысить скорость движущейся части механизма, к которой подведен кабель.

Использование кабельной цепи для подключения подвижных частей оборудования позволяет:

  • проложить несколько кабелей и шлангов одновременно;
  • равномерно распределить механическую нагрузку;
  • исключить перекручивание и растяжение кабеля и шлангов;
  • обеспечить соблюдение минимального радиуса изгиба;
  • обеспечить защиту кабеля от агрессивной вредной среды;
  • удобство монтажа и экономия пространства.

Все виды кабельных цепей легко монтируются, у них высокая устойчивость к скручиванию, они имеют длительный срок службы. Зачастую гораздо проще заменить защитную кабельную цепь, чем кабели и шланги, уложенные в гибкий кабель-канал.

Основные причины использования кабель каналов Igus:

  • незначительный собственный вес.
    благодаря небольшому весу и мягкой работе, пластиковые кабеленесущие цепи igus используются при высоких скоростях и больших расстояниях перемещения.
  • низкий износ при уложенных кабелей и шлангов.
  • современный дизайн.
  • чрезвычайная экономичность.
  • простой и быстрый монтаж.
  • устойчивость к воздействию большинства химических сред.
  • стандартные размеры.
  • отсутствие вынужденных простоев производственного оборудования.
  • продолжительный срок эксплуатации.

Энергоцепи применяются компаниями, работающими с деревообрабатывающим оборудованием, с металлообрабатывающими станками ЧПУ, в текстильной промышленности, транспортном производстве, погрузочно-разгрузочном производстве и в других областях, где требуется защищать провод питания от быстрого износа или попадания в подвижные части оборудования.

Источник

Adblock
detector