Установка для галтовки камня



Галтовка камня: что это такое

Галтовка камня (Галтование) – технологический процесс обработки камня с целью улучшения его качеств, в результате которого происходит сглаживание углов, удаление грязи, шлифовка и полировка поверхности.

Обработка твердых материалов для получения обтекаемых граней проводится на специальном галтовочном оборудовании. В домашних условиях процесс наладить непросто, но возможно, если выбрать подходящий вариант оборудования и четко следовать инструкции по использованию.

Что такое галтовка?

Галтовкой называют камни природной, слегка скругленной формы, отполированные со всех сторон. Чаще всего такие вставки идут в бусы, браслеты и колье.

Это – один из немногих способов обработки камня, который выполняется автоматически: украшения из обработанных таким образом самоцветов наиболее доступны.

В металлический барабан засыпают сходные по размеру, форме и твердости необработанные камни вместе с абразивным порошком. Вся конструкция вращается и грохочет (иногда несколько дней), после чего из нее достается симпатичная полированная галька. Остается просверлить отверстия под нить – и можно собирать украшение.

Но особенно ценится и наиболее красива галтовка ручной работы. Дело в том, что вращающиеся в барабане камушки равномерно стачиваются со всех сторон, а природный материал, как правило, имеет довольно глубокие каверны и трещины. В результате к моменту, когда со шлифуются все дефекты, от них остается довольно мало. Работая с каждым камнем индивидуально, мастер может «вытянуть» из природной гальки того же размера гораздо больший объем, а, кроме того, оставить только ту ее часть, которая имеет наиболее выразительный рисунок.

Где применяются галтовочные камни

Благодаря своим характеристикам и широкой цветовой гамме этот отделочный материал применяют:

  • В ювелирном деле. Благодаря точечному воздействию на поверхность натурального камня, стираются все острые углы, материал приобретает гладкость. Такой камешек можно носить в сумке или кармане, заключить в изящную и элегантную оправу и носить на груди в качестве амулета. Из камней различной формы и размеров получаются красивые кулоны, браслеты, бусы, ожерелья и брелоки.
  • Как один из вариантов отделки фасада дома или его цоколя, для создания декоративных элементов и для других наружных работ.
  • Для дизайна интерьеров. Природным камнем, обработанным по особой технологии, можно отделывать как стены помещения, так и отдельные детали (например, камины). Островки из природного окатанного камня создают неповторимый стиль и подчеркивают вкус хозяев дома.
  • При украшении искусственных прудов и фонтанов различной высоты и сложности. Вода прекрасно подчеркивает оттенки камня и красоту интересной композиции.
  • В ландшафтном строительстве для создания садовых дорожек, при отделке заборов. Устойчивость к механическим воздействиям и способность выдерживать различные погодные условия делают галтованный камень востребованным у ландшафтных дизайнеров.
  • Для создания интересного интерьера в аквариумах. Камень очень напоминает морской по своему внешнему виду, что позволяет владельцу создать интересную композицию, на фоне которой обитатели аквариума будут смотреться наиболее выигрышно.

Технологии и оборудование для галтовки

Процесс галтовки осуществляется на различном оборудовании, например, барабанах галтовочных и галтовочных вибромашинах различных типов.

Для осуществления процесса галтовки необходим наполнитель (среда), в котором обрабатываются заготовки и обеспечивается требуемое качество и шероховатость обработанной поверхности детали.

Наполнитель и детали приводятся в движение относительно друг друга в рабочей ёмкости машины (барабане).

Машины для галтовки подразделяются на большое число типов, например: механические и электромагнитные, в свою очередь механические подразделяются по виду движения на вращающиеся барабаны и барабаны с вибрационным приводом.

Галтовочный барабан

Речь идет о самой примитивной и доступной машине для финишной отделки материала. Она выполнена в виде барабана многогранной формы или в форме цилиндра. По отношению к оси может находиться как стандартно горизонтально или вертикально, так и под определенным углом.

Запускается барабан с помощью электродвигателя. Отделка и очистка камня проводится в результате перемешивания материалов и абразивных чипсов в свободном пространстве во время работы установки. Такая машина считается самым доступным вариантом для частных ювелиров.

Вибрационная установка

Машина представляет собой все тот же барабан определенной формы с виброприводом, закрепленным на корпусе. Вовнутрь барабана загружают галтовочную смесь и материалы для обработки. Дополнительно могут добавлять растворы компаундов для обработки мокрого типа.

Технология работы машины состоит в следующем. Электродвигатель с виброприводом барабана с абразивом и обрабатываемым материалом запускает машину. В результате колебательных движений материалы для обработки и наполнители перемещаются внутри с определенной скоростью. Итогом движения становятся микроудары по поверхности камня со съемом верхнего слоя с поверхности – шлифовка и полировка.

Ротационная центробежная машина

Самый современный вариант отделочного оборудования – центробежная роторная машина. Алгоритм работы построен на использовании вертикально зафиксированного неподвижного отсека с вращающейся тарелкой и лопостями в нижней части.

Отсек полностью заполняют галтовочной смесью и запускают машину. Как только актуатор начинает вращаться, в движение приходит и галтовочная смесь вместе с обрабатываемыми изделиями.

Буксирная установка

Оборудование этого типа используется реже предыдущих. Машина работает так: изделие фиксируют на шпинделе, после чего приводят его в движение и опускают в рабочую поверхность с подготовленным абразивным наполнителем.

При контакте наполнителя с изделием снимается тонкий слой материала с последнего за короткий промежуток времени. С целью дополнить или обновить наполнитель шпиндель запускают в новом направлении относительно чаши с телами, либо подсоединяют к ней вибропривод.

«Буксирная» установка не предназначена для одновременной обработки крупной партии материала и это ее основной недостаток.

К достоинству стоит отнести высокий уровень качества финишной отделки за короткое время.

Галтовка камня в домашних условиях

В домашних условиях своими руками производить галтовку камня вполне возможно. Это можно делать как механизированным способом (например, бетономешалкой), так и в ручную. Ручной способ больше подходит для обработки мягких минералов, например гагата.

Объемы производства домашней галтовки, как правило, не велики. Но для отделки фасада дома, украшения интерьера или изготовления кулонов и бус перечисленные ниже способы вполне подходят.

Использование бетономешалки

Для очистки камней от грязи и грубой шлифовки в домашних условиях можно использовать бетономешалку. Для этого образцы, подлежащие обработке, помещают в бетономешалку, добавляют в нее абразивный наполнитель или моющее средство и включают на определенной скорости. Целесообразно предварительно соорудить крышку для закрытия окна барабана.

Читайте также:  Палец для установки детали

Галтовка камня своими руками

Камни с высоким показателем хрупкости и мягкости можно обработать в домашних условиях вручную. Для этого потребуется емкость с водой, металлическая пластина размером 20х10 см и мелкозернистая наждачная бумага.

Наждачной бумагой оборачивают металлическую пластину, после чего окунают ее в воду. Берут в руки камень и попеременно стачивают о наждачную бумагу все его грани до тех пор, пока они приобретут округлую форму. Периодически наждачную бумагу необходимо смачивать в воде.

Данный метод обработки подходит для изготовления штучных изделий: браслетов, кулонов, бус и т.п. предметов бижутерии.

Источник

Галтовочное оборудование

Мы предлагаем: Оборудование для галтовки, галтовочные тела (чипсы), абразивные пасты для полировки, регенераторы (коагулянты) и компаунды (технические шампуни). У нас вы можете не только купить галтовочное оборудование, но и испытать его при галтовке собственных изделий, воспользовавшись услугой — тестовая полировка.

Галтовочное оборудование для металла, в том числе дисков, способно быстро и качественно очистить поверхность изделия от заусенцев, ржавчины, окалины, коррозии и т.п., улучшить поверхность за счет шлифовки до заданных параметров. Для достижения высоких результатов галтовки (шлифовки), необходимо не только наличие современного оборудование для галтовки, но и подобранные для конкретного случая технологические карты процесса. В картах отражаются конкретные галтовочные наполнители, абразивные пасты, компаунды и т.п. Не будет лишним, использование в процессе галтования фильтрационной установки для очистки воды перед стоком.

Мы разбили весь ассортимент галтовок на группы по их назначению, т.е. там, где эти модели будут наиболее эффективны:

Магнитные галтовки

Прецизионное галтовочное оборудование OTEC

Галтовочное оборудование для декоративных работ

Вспомогательное оборудование

В наших выставочных залах вы можете посмотреть галтовочное оборудование для полировки, шлифовки металла.
— галтовочное оборудование для снятия заусенцев, окалины и т.п.
— галтовочное оборудование ZHM (Китай) для полировки металла (металлических изделий)
— галтовочное оборудование OTEC (Германия) для высококачественной шлифовки и полировки

По вашему индивидуальному заказу может быть проведена тестовая галтовка (полировка) ваших изделий (подробнее здесь). на выбранном вами оборудовании. Купить оборудование, расходные материалы или получить консультацию вы можете в нашем интернет магазине или в торговых точках (Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург).

Информационные материалы по оборудованию и технологиям OTEC:

1. Специальные станки серии CF: Станки серии CF.pdf
2. Обзор абразивных материалов OTEC: Абразивы.pdf
3. Обзор буксирных станков OTEC серии DF: Буксирные станки DF.pdf
4. Безупречная поверхность при массовой финишной обработке: Каталог Otec.pdf
5. Роторные и драг-финишные галтовочные машины. Обзор 2016 OTEC 2016 год.pdf

Оборудование для галтовки подразделяют на:

Барабанная галтовка. Где вращение барабана с изделиями и галтовочным наполнителем производит буксирную галтовку, при которой неподвижную деталь полируют галтовочные тела.

Вибро-галтовка. В данном оборудовании галтовочные тела и сами изделия движутся хаотично внутри барабана за счет создаваемой двигателем вибрации. В зависимости от задачи и требуемого конечного качества изделия, может использоваться сухая галтовка, мокрая галтовка или комплекс из разных обработок.

Электромагнитная галтовка. Магнитная галтовка, по средством создаваемого ротором магнитного поля, заставляет двигаться наполнитель (стальные иглы) по спирали полирую изделия даже в труднодоступных местах.

Источник

Галтовка

сепаратор tesepa te18/te30/te60/wr30/wr60/wr120 фото анонса

Качественная галтовка сплавов, минералов, декоративных самоцветов, поделочных камней, металла – это эффективный технологический метод очищения поверхности изделий от заусенцев, ржавчины, оксидной пленки, нагара, загрязнений, других визуальных дефектов с целью придания изделию идеально гладкой поверхности. Если вы находитесь в поисках современного оборудования, предназначенного для эффективной, качественной полировки, ООО «Политех» предлагает купить разные виды галтовочных станков: демократичная цена и великолепное качество полировки сделают приобретение выгодным с финансовой и технической точек зрения.

Шлифовка декоративных камней и металла выполняется на специальном оборудовании в сухой и жидкой рабочей среде с использованием абразивных полирующих средств сыпучей структуры. В зависимости от особенностей перемешивания абразива в рабочем барабане существуют четыре основных вида галтовки:

  • барабанная – выполняется благодаря свободному перемешиванию абразивных частиц внутри емкости при ее вращении, подходит для обработки металлов после литья;
  • вибрационная галтовка представляет собой рабочую камеру с подключенным к ней виброприводом, подходит для обработки больших партий «навалом»;
  • нашей компанией осуществляется продажа галтовки по выгодной цене с доставкой в любой из регионов России;
  • работа роторной галтовки основана на движении нижней плоской тарелки с лопастями – ротора, в процессе работы удается регулировать частоту вращения и чистоту обработки поверхности;
  • особенность электромагнитной обработки – это наличие жидкой рабочей среды, в которой иглы соприкасаются с поверхностью изделий.

Процесс галтовки натуральных камней, включая янтарь, позволяет придавать им абсолютно гладкую поверхность и использовать для инкрустации различных ювелирных изделий: колец, серег, брошей, подвесок, браслетов. Кроме станка для шлифовки деталей и декоративных камней, мы также предлагаем наполнитель для галтовки – сыпучий абразив оптимальной фракции для быстрой, эффективной полировки.

Если вас интересует сухая и мокрая обработка деталей из металла, минералов, поделочных камней, заказать оборудование для галтовки можно на нашем сайте или позвонив по телефонам: +7 (495) 134-45-46, +7 (3412) 65-06-47.

Источник

Галтовка — что это такое? Обработка деталей до блеска абразивным методом

— технологический процесс механической обработки деталей, очистки и предварительной обработки поверхности деталей из различных материалов, металлов, сплавов черных, цветных и драгоценных, полимеров, стекла, керамики, минералов, дерева и других.

Применяется для обработки поделочных камней, изделий из дерева, ножей а также небольших заготовок и деталей от окалины, заусенцев, формовочной земли, также для улучшения качества поверхности изделий — полирования[источник не указан 2655 дней

Суть метода

Галтовка представляет собой смешение в контейнере абразивного материала и обрабатываемых деталей. Взаимодействие компонентов происходит двумя способами движения:

  • роторным (вращающимся);
  • вибрационным.

Твердые галтовочные тела вследствие трения очищают поверхность до нужного показателя блеска или шероховатости путем снятия с нее микрочастиц. Процесс может занимать от 4 до 80 часов.

Достоинством способа является возможность обработки поверхностей с нестандартной формой и размерами. К недостаткам относится невозможность обработки тонкостенных деталей.

Стоит отметить, что галтовка – это такой процесс обкатки деталей, который можно производить двумя методами:

При сухом методе используются специальные пасты, порошки и абразивные компоненты. При мокром способе в барабан добавляется рабочая жидкость, коагулянты, галтовочные растворы. Мокрую галтовку применяют, как правило, перед нанесением различного вида покрытий: гальванического, эмалированного и так далее.

Читайте также:  Датчик внешней температуры гранта установка

Галтовочный станок

Центр инженерных производит барабанные галтовочные станки

ОБЩИЕ ДАННЫЕ

Галтовка предназначена для зачистки металла

от окалины, коррозии, а также позволяет закруглять острые кромки и снимать заусенцы. В качестве оборудования применяются
галтовочные барабаны
шестигранной и цилиндрической формы. Шестигранные барабаны показывают оптимальные результаты обработки при галтовке различных изделий.

Процесс обработки деталей в галтовочном барабане заключается в следующем (см. рис.): при вращении барабана объем деталей в абразивных частицах поднимаются наверх, и возникает лавинообразная рабочая зона, в которой и происходит непрерывный процесс очистки деталей.

По конструкции галтовочные барабаны можно разделить на:

  • двухопорные;
  • двухопорные с наклонной осью;
  • консольные (колокольные);
  • перфорированные барабаны для мокрой галтовки;
  • специальные.

Галтовочные барабаны различаются по конструкции опорных узлов, креплением крышки, наличием или отсутствием перегородок внутри. Перегородки применяются при обработке мелких деталей.

При обработке тяжелых крупногабаритных деталей, например отливок, размер камеры делают так, чтобы в камеру помещались одна – две детали.

При обработке твердыми материалами (камнем, дробью и др.) используют барабаны малого диаметра.

Галтовочные барабаны со смещённой осью

создают сложное интенсивное движение деталей внутри барабана, а также хорошее перемешивание их с абразивным материалом. Во время одного оборота скорости движения деталей получаются различными, обработка происходит более интенсивно и качественно.

Для тонкой шлифовки деталей (полировка и суперфиниширование) применяют перфорированные галтовочные барабаны, работающие в специальной жидкости.

Где применяется

Отвечая на вопрос, что это такое – галтовка, следует отметить, что помимо полировки, она позволяет удалить с деталей облой, заусенцы, ржавчину, окалину. Подбор нужного абразивного материала позволит придать нужную шероховатость и зеркальность поверхности. Сферы применения:

  • приборостроение;
  • машиностроение;
  • строительство;
  • ювелирное дело.

Кроме того, галтовку используют для бытовых изделий (ножи, лезвия, клинки), автомобильных дисков, природных материалов (камни), изделий из пластика.

Галтовка минералов производится для придания камням красивого внешнего вида, блеска, стачивания острых граней, создания плавных линий, избавления от налета и сколов. Такие изделия могут в дальнейшем получать огранку или использоваться в качестве талисманов, оберегов. Галтовка производится для таких камней, как:

  • цитрин;
  • аквамарин;
  • аметист;
  • шунгит;
  • яшма;
  • кварц;
  • обсидиан;
  • малахит;
  • агат;
  • сердолик;
  • горный хрусталь;
  • гематит;
  • авантюрин.

Оборудование

Для галтовки используются специальные галтовочные машины, которые нормируются ГОСТ 10548-74. Рабочая поверхность в поперечном сечении представляет собой круг или призму.

    Наиболее простой вид оборудования – галтовочный барабан. Вращение осуществляется с помощью электродвигателя, обработка происходит за счет свободного перемешивания абразива и деталей. Используется для простых изделий, имеет низкую скорость и эффективность обработки, визуальный контроль за процессом при этом способе недоступен.

Наполнители

Галтовочные наполнители – это основа в финишной обработке поверхностей различных изделий. Современные наполнители для галтовки отличаются долговечностью и эффективностью, имеют различную абразивность, размеры и геометрическую форму. При выборе наполнителя следует учитывать такие факторы, как: — форма абразивного тела (для сглаживания поверхностей, например, используются конусные абразивы, а для скругления краев – форма призмы); — требуемые абразивные свойства; — размер материала (зависит от степени обработки); — тип материала (могут использоваться абразивы из дерева, пластика, фарфора, стекла и пр.).

Галтовка — шлифовка или полировка металлических изделий абразивными средами в ротационном (вибрационном) барабане с целью очистки от загрязнений, заусениц, окалины и окислов, сглаживания поверхности и граней. На эффективность процесса влияет фракция абразива, соотношение объема галтуемых деталей к массе шлифующей смеси и скорость вращения (частота вибрации) емкости. Галтовка — финишная обработка, входящая в комплексные услуги (раскрой, формовка и др.), но вы можете заказать ее отдельно. Все работы мы осуществляем согласно действующим стандартам.

Согласно ГОСТ 23505-79: галтовка — гидроабразивная (жидкостно-абразивная) обработка заготовок, движущихся совместно с абразивными частицами и жидкостью во вращающейся замкнутой емкости (барабане). Виброгалтовка (виброабразивная обработка) — абразивная обработка заготовок галтовочными телами в вибрирующей емкости. ГОСТ 10548-74 нормирует параметры очистных галтовочных барабанов общего назначения. Рабочая полость — круг (или 6-8-гранная призма) в поперечном сечении — предназначена для полировки отливок и поковок, не подверженных разрушению при галтовке.

Метод сухой галтовки, экономичный и простой: поверхность детали очищается полностью за исключением отверстий, механические свойства изделия не меняются, искажение линейных размеров для габаритных заготовок не учитывается, тонкие поковки требуют правки. Виброгалтовку (сухая галтовка) применяют для готовых поковок, обработанных резанием при штамповке, и промежуточных — после точной штамповки. Форма обрабатываемых заготовок: прямолинейная или округлая без мелких отверстий и тонких полотен весом до 50 кг. Галтовочная среда: стальные шарики, древесные опилки, кожевенные отходы, известь.

Гиброабразивную галовку (мокрая галтовка) применяют для обтекаемых и прямоугольных заготовок до 16 кг, не обработанных резанием, когда качество поверхности важнее геометрии детали: размеры при мокрой галтовке искажаются значительно, кромки и грани изделия заваливаются. Шлифующие компоненты: жидкость (слабокислые и щелочные растворы мыла или соды в воде), галтовочные тела (кварцевый песок, дробь из обожженной керамики, гранитный щебень, известняк, базальт, стекло).

Назначение галтовочных смесей

Назначение галтовочных смесей различно и зависит от размера фракций абразива: абразив мелкой фракции — для очистки и полировки тонкостенных заготовок, поковок с внутренними скруглениями и выступающими кромками, деталей с отверстиями сечение дроби подбирается меньше 1/3 диаметра отверстия или намного больше, точной полировки применяется керамический абразив; абразив крупной фракции — для грубой шлифовки толстостенных деталей, сглаживания кромок. Есть возможность галтовки плоских деталей простой формы (круг, квадрат, прямоугольник, трапеция и т.п.), включая отверстия в изделиях. Отдельное согласование (в частности обработка опытной партии) требуется для галтовки деталей сложной геометрии. Для изделий существуют габаритные ограничения. Стоимость услуг по галтовке составляет 10% от цены на услугу по вырезанию деталей.

Под таким понятием, как галтовка

, подразумевается технологический процесс, в ходе которого поверхность твердого материала подвергается предварительной обработке и очистке.

Технология галтовки

, активно применяется в приборостроении и машиностроении для того, чтобы осуществлять так называемую безразмерную обработку различных
деталей
, а конкретно – удалять с них облой, заусенцы, быстро и эффективно снимать с них ржавчину и окалину, скруглять острые кромки, очищать и обезжиривать поверхности, полировать их, а также задавать им необходимую шероховатость.

Читайте также:  Установка стабилизатора поперечной устойчивости от ваз 2107

С точки зрения технологического процесса галтовка

представляет собой ни что иное, как обкатку деталей в специальных колоколах и барабанах совместно с абразивными и полирующими материалами. При этом скорость вращения составляет от 10 до 50 оборотов в минуту.

На промышленных предприятиях для осуществления технологии галтовки деталей

используются барабаны как больших, так и малых диаметров, имеющие вертикальную, горизонтальную или наклонную ось вращения, а также устройства колокольного типа. Все это оборудование может оснащаться ручной или автоматической загрузкой и выгрузкой.

Технология галтовки

используется главным образом в тех случаях, когда нужно осуществить обработку однотипных
деталей
в большом количестве, и при этом обеспечить не только существенное сокращение доли ручного труда, но и гарантированно достичь определенных характеристик поверхностей обрабатываемых изделий.

В качестве рабочего инструмента при осуществлении технологии галтовки деталей используются специальные галтовочные тела.

Что касается той эффективности, которую имеет технология галтовки

, то она зависит от целого ряда факторов. Среди них специалисты наиболее важным считают эксплуатационные свойства
галтовочных тел
, однако немаловажная роль принадлежит и конкретному способу и режиму обработки, а также тем конструктивным особенностям, которые имеют
галтовочные тела
. Следует отметить, что основная функция по обработке деталей в этом технологическом процессе возложена на
галтовочные тела
.

Совместно с деталями галтовочные тела

начинают двигаться относительно друг друга в рабочем барабане специальных технологических машин которые подразделяются на два основных типа: электромагнитные и механические. Последние, в свою очередь, классифицируются по виду движения на барабаны с вибрационным приводом и вращающиеся.
Виброгалтовка
осуществляется таким образом, что
галтовочные тела
и детали приобретают относительное движение за счет того, что они перемешиваются по всему объему с помощью вибрации, причем в хаотичном порядке. Во вращающихся барабанах в подавляющем большинстве случаев производится так называемая буксирная
галтовка
. Для ее осуществления обрабатываемая
деталь
крепится неподвижно относительно
галтовочных тел
, которые вращаются в барабане.

Технология галтовки

бывает мокрой или сухой. При производстве
мокрой галтовки
в барабан добавляется специальный
галтовочный
раствор, если же осуществляется
галтовка сухая
, то этого не происходит.

Все применяемые сейчас галтовочные тела

подразделяются на фарфоровые, керамические и пластиковые. Они могут иметь форму шаров, цилиндров, параллелепипедов, конусов и тетраэдров. Нередко в качестве
галтовочных тел
применяется крошка скорлупы грецкого ореха, корунд и другие материалы без связующего вещества. Материалы для
галтовки
подбираются в соответствии с требуемым качеством обработки поверхностей и формы детали.

Материалы галтовки

Можно сказать, что галтовка – это такие соударения, скольжения и микрорезания поверхностей деталей абразивным наполнителем, при которых конечный результат будет зависеть от вида и материала притирочных тел. В качестве инструмента для зачистки используют:

  • морскую гальку;
  • абразивное зерно;
  • гранулированный абразив;
  • мацерат кукурузы;
  • скорлупу ореха;
  • стальные полированные сферы;
  • керамический и вулканитовый абразив;
  • кварцевый песок;
  • известняк;
  • деревянные тела.

Часто используется поэтапная галтовка, когда происходит постепенное уменьшение размера абразивных частиц. Форма притирочных тел тоже может быть различной:

  • тетраэдр;
  • параллелепипед;
  • куб;
  • шар;
  • цилиндр;
  • конус;
  • призма.

Иногда для финишного завершения обработки может потратиться времени и ресурсов больше, чем на изготовление детали.

Примечания

Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 9 октября 2020 года

Источник

Галтовочное оборудование и наполнители

Галтовка – это очистка и предварительная обработка ювелирных заготовок для улучшения качества их поверхности, исключению возможных заусенцев, окалины.

Сам процесс прост: в специальное оборудование для галтовки помещаются объекты, требующие обработки, вместе со специальными телами, называемыми абразивом. Барабан, в котором они находятся, приводится в движение. Таким образом создается трение между помещенными в него объектами, что и приводит к зачистке деталей.

Этот процесс широко распространен в ювелирном деле. Ювелирная галтовка применяется для улучшения поверхностей только что отлитых изделий и является подготовительным процессом для их последующей доработки. Кроме того, галтовка используется перед полировкой готового ювелирного продукта.

Какие все же бывают варианты станков и машин

Аппараты для проведения зачистки делятся на два основных типа. В зависимости от характера работы они могут быть разных типов:

механическая галтовка. Такие машины в свою очередь могут оснащаться вращающимся и вибрационным приводом. При использовании оборудования с вращающимся приводом, обрабатываемая деталь фиксируется и очистку производят сами галтовочные тела. Механизм вибрационного привода подразумевает хаотичное движение в барабане как абразивов, так и обрабатываемых объектов по всему объему барабана.

электромагнитная галтовка. В этом случае в роли абразива выступают тонкие иголки, проникающие в самые труднодоступные места изделия, что делает их особенно эффективными для очистки браслетов и цепочек.

В продаже «Рута» можно найти любое современное оборудование, широко применяемое в ювелирных мастерских.

В соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных»

даю своей волей согласие считать мои персональные данные — общедоступными персональными данными.

К моим общедоступным персональным данным относятся следующие:

— фамилия, имя, отчество.

Я даю согласие на обработку моих персональных данных неограниченному кругу лиц.

Я осведомлен(а) и согласен(а), что мои общедоступные данные могут ООО «Рута Лоджистик»
(ОГРН: 1116658009071 ИНН: 6658383498 КПП: 665801001, юр. адрес: Свердловская обл, Екатеринбург г, Посадская ул, дом № 23, к.5)
обрабатываться методом смешанной (в том числе автоматизированной) обработки, систематизироваться, храниться, распространяться
и передаваться с использованием сети общего пользования Интернет в том числе третьим лицам.

ООО «Рута Лоджистик» использует предоставленные Клиентом данные в течение всего срока регистрации Клиента на Сайте в целях:

  • для регистрации/авторизации Клиента на Сайте;
  • для обработки заказов Клиента и выполнения своих обязательств перед Клиентом;
  • для осуществления деятельности по продвижению товаров и услуг;
  • анализа покупательских особенностей Клиента и предоставления персональных рекомендаций.

Примечание:

Перечень персональных данных не является исчерпывающим и уточняется, исходя из отношений между клиентом и ООО «Рута Лоджистик».

Источник

Adblock
detector