Установка для двуокиси углерода

сжиганием природного газа

Воздух и природный газ подаются в горелку, специально разработанную для сжигания природного газа с минимальным коэффициентом избытка воздуха, установленную на Генераторе СО2. При сжигании образуется дымовой газ, состоящий из двуокиси углерода, азота и паров воды, тепло расходуется на кипячение водного раствора моноэтаноламина (МЭА). Из камеры сгорания дымовые газы проходят в охладитель (скруббер), где промываются и охлаждаются при прямом контакте с охлаждающей водой до температуры абсорбции 38…40°С. Одновременно с промывкой от примесей частично конденсируются пары воды. В колонне Абсорбера двуокись углерода поглощается из дымовых газов раствором моноэтаноламина (МЭА). Оставшиеся газы (N2, H2O) выдуваются в атмосферу. Из абсорбера насыщенный раствор МЭА (обогащенный СО2) перекачивается в колонну Десорбера. Перед десорбером насышенный раствор подогревается за счет теплообмена с истощенным раствором в Теплообменнике раствора. В Колонне Десорбера осуществляется процесс тепло– и массообмена между паром, поступающим из Генератора и насыщенным раствором МЭА. Смесь полученного диоксида углерода и водяного пара охлаждается в Холодильнике газа. Холодильник газа состоит из двух последовательно установленных аппаратов. В первом по ходу газа теплообменнике подогревается вода отопления до требуемой температуры 60..80°С, а во втором происходит полное охлаждение диоксида углерода до необходимой температуры 35°С. Использование тепла охлаждения для производства горячей воды или отопления существенно повышает энергоэффективность производства. Система очистки при низком давлении служит для удаления следов МЭА. В системе используются скрубберы и барботеры для промывки газообразного диоксида углерода водой и раствором KMnO4 и адсорбер низкого давления с активированным углем.

Очищенная газообразная двуокись углерода сжимается Компрессором без смазки цилиндров, спроектированным и изготовленным из материалов, специально предназначенных для работы с насыщенной влагой газообразной двуокисью углерода. Сжатая двуокись углерода после концевого холодильника Компрессора охлаждается в дополнительном холодильнике холодной водой и после отделения капельной влаги подается в Блок осушки СО2, который состоит из двух адсорберов, поочередно переключающихся для регенерации. Регенерация адсорбента производится нагретой сухой двуокисью углерода. Для очистки от запахов установлен адсорбер с активированным углем. Осушенная и очищенная двуокись углерода подается в Конденсатор СО2-испаритель фреона, где газ конденсируется при давлении 1,8…2,0 Мпа. Фреоновый холодильный агрегат служит для охлаждения Конденсатора СО2. Жидкая двуокись углерода из Конденсатора СО2 подается в Накопительную емкость.

Схема
Изометрия
Общий вид
Аппарат очистки CO2
Блок подготовки газа
Насос охлаждения скрубера
Теплообменники пластинчатые
КИПиА

Источник

Установка для двуокиси углерода

Срок полезного использования, лет

Область применения установки

• предприятия сельского хозяйства (повышение урожайности; улучшение качества мяса, яиц; увеличение сроков хранения овощей, фруктов, цветов и пр.);

• предприятия пищевой отрасли (газирование напитков; сокращение времени заморозки продуктов; снижение потерь массы продуктов в результате хранения и пр.);

• предприятия химической и бумажной промышленности (производство соды; нейтрализация щелочных сточных вод);

• предприятия строительного и машиностроительного комплексов (производство пористых пластиков; упрочнение огнеупорного кирпича, отвердение пресс-форм для литья; сварочные работы; зарядка огнетушителей; получение гранул сухого льда для очистки поверхностей);

• предприятия добывающей и перерабатывающей отраслей (отжиг медной проволоки для кабельной продукции; образование защитной среды и подавления дыма);

• медицинские учреждения (стимулятор дыхания; криотерапия; сухие газированные ванны; дыхательные смеси в хирургии).

Отличительные преимущества:

• в результате эксплуатации установки продукт получения СО₂ производится именно из бросовых дымовых газов, выделяемых в атмосферу при сжигании любого вида топлива. Импортные аналоги сжигают специально природный газ, чтобы получить СО₂;

• установка производятся из отечественных комплектующих, что позволяет снижать стоимость обслуживания и эксплуатации оборудования.

Источник

Оборудование для СО2 углекислоты

1) Станции рекуперации двуокиси углерода из газов брожения на спиртовых и пивоваренных заводах.

2) Станции рекуперации двуокиси углерода из сбросных газов различных производственных процессов.

3) Станции для производства двуокиси углерода из дымовых газов и продуктов сгорания.

4) Станции для производства двуокиси углерода методом прямого сжигания газообразного или жидкого топлива.

Вертикальные сосуды для хранения криогенных жидкостей

co2n2o Линия продукции Performer является одним из последних дополнений к ряду вертикальных криогенных сосудов Сhart с вакуумно-перлитовой изоляцией для длительного хранения жидких углекислоты (LCO₂) и закиси азота (LN₂O).

Разработанные для объединения высочайшего уровня эффективности и низкой себестоимости, сосуды спроектированы при консультации с ведущими мировыми газовыми компаниями и с помощью множества отзывов довольных клиентов компании Chart.

Предварительно спроектированные криогенные сосуды сочетают в себе самые высокие показатели производительности, низкие операционные расходы и сокращенное время производственного цикла. Объем хранения от 4 000 до 67 000 литров при наставленном на предохранительных клапанах давлении 25 бар в блочном исполнении. Сосуды разработаны согласно EN 13458 и соответствует директиве 2014/68/EU и местным нормативным актам.

Источник

Резервуар марки VISTA для хранения углекислоты

Углекислотный резервуар используется с целью длительного хранения жидкой низкотемпературной двуокиси углерода, отвечающей требованиям ГОСТ 8050-85.

Криогенные резервуары заводской марки VISTA сертифицированы на соответствие ТР ТС 010/2011 “О безопасности машин и оборудования”. Завод-изготовитель гарантирует качество и безопасность поставляемого Оборудования в соответствии с ТУ 25.29.12.190-633665530-19, действующими стандартами, утвержденными на данный вид Товара.

Характеристики углекислотных резервуаров

Заводская марка	Аналог	Тип изоляции внутреннего сосуда	Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм	Масса порожней цистерны кг, не более	Вместимость по жидкому продукту, кг
VISTA-4	УДХ-4-2,0 (РДХ-4/2,0)	Пенополиуретан	4470х1830х1890	2 500	4 000
VISTA-8	УДХ-8-2,0/(РДХ-8/2,0)		5150х2175х2560	4 500	7 900
VISTA-10	УДХ-10-2,0(РДХ-10/2,0)		6150х2175х2560	5 230	9 900

Стандартное исполнение:

внутренний сосуд из стали марки 09Г2С;
комплект запорно-предохранительных и регулировочных устройств;
внешний кожух из листовой оцинкованной стали, покрытой светоотражающей порошковой полиэфирной эмалью;
пространство между внутренним сосудом и металлическим кожухом заполнено двухкомпонентным жестким пенополиуретаном переменной плотности.

Специальное исполнение:

вертикальный или горизонтальный внутренний сосуд цилиндрической формы с эллиптическими или торосферическими днищами, надежно закрепленный внутри кожуха;
внешний стальной кожух установлен на специальных опорах, закрепленных на силовых площадках кожуха;
в одном из днищ сосуда имеется люк, предназначенный для периодических внутренних осмотров сосуда. В другом днище установлен индикатор;
пространство мужду сосудом и внешним кожухом отвакуумировано и заполнено перлитовым песком;
резервуар комплектуется запорно-предохранительными и регулировочными устройствами.

Загляните на наше производство!

30 максимальный объем

15 назначенный срок службы

24 гарантия на оборудование

В связи с переориентацией основной части производства на изготовление кислородных газификаторов, заказы на углекислотные станции временно не принимаем.

Контакты и обратная связь

Екатеринбург
ул. Машинная 42а, офис 1101
Работаем с 9:00 до 17:00, суббота и воскресенье — выходные дни.

Отдел криогенного оборудования
+7 (343) 221-30-08
pto@techgas.ru

Отдел маркетинга
+7 (343) 221-30-08

Бухгалтерия
+7 (343) 221-30-09

Напишите нам

Надежные резервуары для углекислоты от производителя

Компания «Техгаз-ТК» специализируется на производстве криогенного оборудования. Давно и успешно работая в этой сфере, мы предлагаем продукцию самого разного назначения, в том числе и практичные резервуары для углекислоты. Наши преимущества:

являемся производителем;
гарантируем качество нашей продукции;
обеспечиваем быстрое выполнение заказа;
комплектуем объекты «под ключ»;
у нас выгодные заводские цены.

Углекислотные резервуары – конструкция и характеристики

Вашему вниманию представлены резервуары VISTA-UK (аналог РДУ или УДХ), предназначенные для длительного хранения жидкой углекислоты. Хранение осуществляется неограниченное время и практически без потерь.

Столь высокие характеристики достигаются использованием многослойной вакуумной изоляции, имеющей очень низкую теплопроводность. Отметим, что наша компания единственная в России изготавливает резервуары для диоксида углерода с применением данной технологии. Основные параметры предлагаемых емкостей:

объем ‒ от 4,0 до 30,0 м3;
максимальное рабочее давление ‒ до 2,0 МПа;
тип исполнения – вертикальный или горизонтальный;
температурный диапазон эксплуатации ‒ от -50 °С до +50 °С.

С подробными характеристиками нашей продукции Вы можете ознакомиться, просмотрев представленную таблицу. Мы выпускаем резервуары в стандартном и специальном исполнении, основные отличия:

стандартное исполнение ‒ резервуар состоит из внутренней емкости из стали 09Г2С и наружного кожуха из оцинкованной стали, окрашенной светоотражающей порошковой эмалью. Пространство между сосудами заполнено пенополиуретаном. В комплект поставки входит запорно-предохранительная арматура и регулировочные устройства;
специальное исполнение ‒ емкость выполнена из нержавеющей стали или стали 09Г2С. Может быть горизонтальной или вертикальной, имеет цилиндрическую форму с эллиптическими или торо-сферическими днищами. Резервуар жестко закреплен внутри стального кожуха. Предусмотрен люк с крышкой, используемый для внутреннего осмотра сосуда. Пространство между емкостями вакуумированно и заполнено перлитовым песком. Для контроля давления между стенками установлен индикатор. В комплект входят запорно-предохранительные и регулировочные устройства.

Мы работаем в Екатеринбурге и Москве, производятся поставки и в другие города страны. Вы можете оформить заказ или задать вопросы, отправив заявку через сайт или позвонив по телефонам:

Источник

Производство углекислоты

Углерода двуокись (с бытовым названием – углекислота) СО2 – это бесцветный газ, который имеет способность под давлением (в 60 – 70 атмосфер) сгущаться в жидкость (жидкая углекислота), а при сильном охлаждении застывать в твердую массу, похожую на снег, которую еще называют «сухой лед» (твердая углекислота).

Применение углекислоты

Большим и постоянно растущим спросом углекислота пользуется в следующих областях:

в пищевой промышленности при изготовлении газированных напитков, при охлаждении и замораживании пищевых продуктов;
в сельском хозяйстве для защиты от гниения и увеличения урожайности;
в производстве огнетушителей (для их наполнения жидкой углекислотой);
при сварочных работах для создания защитной среды;
в фармацевтической промышленности для производства медицинских препаратов;
в автомастерских при очистке двигателей и деталей от загрязнений гранулами сухого льда.

В связи с повышенным спросом на углекислоту, ее производство экономически обосновано. Благодаря широкому спектру применения, желание купить оборудование для производства углекислоты и открыть свой завод по производству углекислоты вполне целесообразно.

Сырье для углекислотных установок

Сырьем для углекислотных установок служит практически любой вид углеродсодержащего топлива. Но наиболее распространены следующие виды:

природный газ – оптимальный вариант, поскольку при его сжигании в дыме отсутствуют примеси, требующие удаления;
производство углекислоты из дымовых газов – основной и наиболее часто используемый вид сырья, благодаря широкому распространению (газы от прямого сжигания топлива, газы от выбросов различных промышленных производств);
газы брожения, часто используемые на пивоваренных и спиртовых заводах.

Если вы решили использовать оборудование для малого производства углекислоты, то в этом случае, оптимально возможным сырьем будут газы брожения или дымовые газы от прямого сжигания топлива.

Технология производства углекислоты

Основными этапами при производстве жидкой углекислоты будут:
1. Очистка сырья от примесей. Варианты очистки будут варьироваться в зависимости от вида примесей и их количества. Примеси бывают механические, органические (спирты, альдегиды, кислоты, сложные эфиры, сернистые соединения), а также в виде водяных паров и воздуха. Эти примеси негативно отражаются на производстве, увеличивая коррозию оборудования и снижая качество получаемого продукта, поэтому необходимо их удаление. Различают абсорбционные, адсорбционные и комбинированные методы очистки газов. Также используют осушку газа.
2. Конденсация газа при высоком давлении в жидкое состояние. Сжатие газа может осуществляться в несколько ступеней.
Естественно, что цена оборудования для производства углекислоты, зависит от величины установки и выбранного метода производства.

Установка для производства углекислоты

В зависимости от используемого сырья, установки для производства углекислоты бывают:

установки улавливания двуокиси углерода из газов брожения;
установки улавливания двуокиси углерода из газовых выбросов;
установки получения двуокиси углерода из продуктов сгорания и дымовых газов;
установки получения двуокиси углерода из топлива в жидком или газообразном виде методом прямого сжигания.

Для бизнеса в небольших непроизводственных масштабах лучше использовать мини оборудование для производства углекислоты, для реализации этого проекта имеет смысл приобрести специальную мини-установку. У нее есть свои преимущества, среди которых можно выделить небольшие расходы на эксплуатацию, качественное удаление примесей и возможность получения чистого продукта.
Углекислотные мини-установки состоят из одной или нескольких машин с высоким давлением, в которых предусмотрены:

система очистки газа;
подключение к электросети и системе водоснабжения;
контрольно-измерительные приборы;
приборы регулирования и управления;
приспособление для разливки газа по емкостям или система транспортировки.

Оборудование, которое вы выберете для производства углекислоты, зависит только от личных предпочтений и желаемого масштаба производства. Для начального бизнеса в этой области можно заказать оборудование для производства углекислоты из Китая, оно обладает наиболее доступными ценами, широкой популярностью и приемлемым качеством.

Другие материалы:

alt=»производство кирпича лего» width=»70″ height=»43″/>Производство кирпича Лего

Кирпичи Лего – новинка на строительном рынке. Материал изготавливается гиперпрессованем отсева щебня.

Отсевоблок – новый эффективный материал, который в последнее время активно используется в сфере стро.

Кофемашины сейчас есть у многих. Прошли те времена, когда эти устройства можно было увидеть лишь в р.

Источник