Установка алюминиевого профиля для витражей



Монтаж фасадных алюминиевых витражей и конструкций

Витражи и фасадные конструкции из алюминиевого профиля поражают воображение современным блеском из металла и стекла, дают возможность незаметно утеплить фасад так, что снаружи он выглядит легким и воздушным. При установке алюминиевых витражей используются тщательно разработанные технологии, конструкции сохраняют надежность длительное время эксплуатации.

Преимущества алюминиевого остекления

Отделка фасада витражами из алюминиевого профиля эффективно решает задачи дизайнеров. Владельцы здания получают экономичную отделку, помогающую снизить расходы на отопление зимой и кондиционирование помещений летом. Освещение внутренних площадей не уменьшается, так как ограничения остекленной площади на фасаде нет.

Применение алюминиевых конструкций не ограничивается областью больших экстерьеров, витражи актуальны и для отделки в объектах частного домостроения. Их ставят для освещения лестничных пролетов, проход по таким маршам безопасен по аналогии со стальным ограждением. Крупные магазины, рестораны и офисы, желая увеличить обзорность, применяют алюминиевые витражи и получают возможность организовать притягательную и яркую рекламу.

Алюминиевое остекление имеет много плюсов. Положительные стороны материала объединяются в общий перечень:

  • свойства сплавов противостоять ударным нагрузкам;
  • механическая прочность конструкции к разрушающему действию;
  • стеклянные вставки в алюминиевых каркасах придают фасаду индивидуальность и выразительность;
  • легкость материала каркаса позволяет применять остекление на старых зданиях, так как не требует устройства дополнительных фундаментов или основания;
  • алюминий и стекло не реагируют на внешние атмосферные воздействия и относятся к долговечным материалам. Срок их использования приближается к 70 годам, а диапазон температур имеет разброс от -50˚С мороза до +70˚С жары;
  • экологически чистый алюминий не вступает во взаимодействие с кислотами, маслами и другими агрессивными материалами и не выделяет во внешнюю среду вредных веществ;
  • витражи из алюминия обладают высокой степенью сопротивления возгоранию, поэтому их применение рекомендовано для домов различного класса пожароопасности;
  • возможность создания обширной витрины для показа товара больших размеров, например, сантехники, мебели, автомобилей;
  • для заполнения каркасных проемов используется триплекс или закаленное стекло;
  • в комплекте применяются двухкамерные и трехкамерные стеклопакеты с защитной пленкой;
  • материал легко мыть и очищать от постоянно наслаивающихся газов, пыли в условиях современного города;
  • алюминиевые витражи уменьшают расходы сразу по нескольким статьям коммунальных платежей (освещение, отопление, электроэнергия на работу кондиционеров);
  • применение качественных уплотнителей решает вопрос проникновения наружного воздуха и устраняет сквозняки.

Виды витражного заполнения

Появление на специализированном рынке множества коммерческих предложений продиктовано постоянно увеличивающимся спросом. Основным критерием выбора алюминиевого витража является тип системы профилей и производителя. Но есть и другие показатели, характеризующие свойства фасадной отделки:

  • способы отделки и декора;
  • вариант светопрозрачного заполнения каркасных проемов;
  • области использование определенной профильной системы;
  • характеристики теплоизоляционных свойств;
  • сложность установки в конструкцию;
  • возможность изготавливать нетипичные геометрические формы.

Многообразие требует анализа рыночных предложений для выбора привлекательного баланса, с точки зрения показателей эксплуатации, качества, технических характеристик и цены.

Теплые и холодные витражи

Существует два типа алюминиевых витражных конструкций — холодный и теплый. В зависимости от этого обусловлена определенная область применения конструкций.

Холодный профиль

Основным отличием его от теплого варианта является отсутствие терморегулирующей вставки в середине профиля по всей его протяженности. Поэтому такие профили нагреваются в жару и охлаждаются при понижении температур, не защищают внутреннее помещение от перепадов температуры.

В конструкциях ставят одинарное стекло, а фасадное остекление такого вида делают в неотапливаемых помещениях. Холодные типы каркаса используют в проходных холлах, чердачных служебных отсеках. В частном секторе ими заполняют проемы веранд, обзорных галерей. Профиль из-за невысокой стоимости используют для создания офисных внутренних перегородок и мебели.

Теплый профиль

Второй вариант каркаса делается из профиля, в который вставлена термоизолирующая прокладка из специального материала полиамида, плохо проводящего тепло. Вставка проходит по всей длине профиля, при соединении углов она по технологии не должна прерываться. В собранной конструкции каркаса внутренняя часть рамы остается теплой, а наружная реагирует на понижение и повышение температур, но не передает изменения внутрь помещения.

Использование стеклопакетов с тремя и более стекол обеспечивает хорошую звукоизоляцию. Теплые варианты фасадных витражей применяют в отапливаемых помещениях, где нежелательны перепады внутренней температуры. Такие конструкции стоят дороже и во внутренних перегородках не применяются.

Структурное остекление алюминиевого профиля

Структурный вид фасадных витражей состоит из стандартного набора профилей, стеклопакетов и уплотнителей, но для установки требует скрытых креплений, чтобы в итоге на фасаде получилось сплошное остекление без выступающих элементов.

Стеклопакеты для структурного остекления делают специальной конструкции, а влагостойкость и теплостойкость зависят от уплотнителя, герметика и соблюдения технологии монтажа.

Стоечно-ригельный вариант отделки

Такой тип фасадной отделки относится к распространенным видам структурного остекления, включает систему внешних и внутренних профилей. Для крепления стеклопакета применяется уплотнитель, на который упирается стеклянная конструкция при вставке во внутренний профиль. Для фиксации стеклопакета в монтажном положении предусмотрена прижимная планка.

С видимой стороны соединение соседних стеклопакетов оформляется декоративной планкой, выпускаемой различной формы (плоского, круглого, овального вида). Особенностью такой конструкции является возможность монтажа и эксплуатации на наклонных поверхностях, при этом допускается установка движущихся или распашных створок.

Витражи эркерного типа

Относятся к современным востребованным видам, поэтому стоят недешево, а их применение оправдано в экстерьерах зданий со сложными архитектурными элементами.

Геометрическое разнообразие выпуклых стеклянных элементов фасада включает такие варианты исполнения:

  • в форме трапеции или прямоугольные;
  • в виде полукруга;
  • выступающие на фасаде треугольные эркеры;
  • другой дизайнерской формы (скошенные, изогнутые, фигурные выступы).

Блочные или элементные фасады

На объект они поставляются в собранном виде, представляют отдельные заводские блоки уже готового стеклянного фасада. Популярность блочной сборки объясняется строительством в последнее время зданий и сооружений башенного типа. На высотных постройках монтаж делается без установки строительных лесов, но подъем конструкции остекленного блока производится при помощи подъемных строительных устройств.

Готовые блоки поставляются по высоте этажа между перекрытиями, поэтому некоторые сборочные процессы исключены их технологического цикла. Конструкция повышает индустриальные показатели при отделке однотипных высоток.

Ограждения балконов и лоджий

В жилых постройках фасадное остекление используется исключительно на основе теплого профиля. Большая остекленная площадь расширяет обзор и повышает восприятие внешнего пространства. Конструкции для установки производятся по индивидуальным проектам с учетом желания заказчика.

В каркасе предусмотрены открывающиеся или передвигающиеся участки. К ограждениям лоджий и балконов предъявляются повышенные требования в части сопротивления ударам, сохранения тепла и тишины.

Монтаж профилей и остекления

Работы по монтажу алюминиевых витражей выполняют специалисты, оснащенные специальными техническими средствами для крепления и сборки. Для этого требуются страховочные защитные приспособления, манипуляторы, оснащенные вакуумными присосками и другие инструменты.

В случае установки оконных и балконных заполнений монтажные работы проводятся внутри помещения, а монтаж остекления на фасаде большого высотного здания ведется снаружи с применением специальной техники. Перед проведением работ представитель монтажной компании, руководящий работами, знакомится со всеми тонкостями предстоящей работы по установке каркаса.

Читайте также:  Установка летней резины мишлен

Спорные моменты проясняются «на земле», так как впоследствии непонимание может привести к порче дорогостоящего материала. Вначале монтируется основа из алюминиевого профиля для закрепления на ней стеклопакетов. Расчет расположения делается с учетом конструктивных особенностей фасада и размеров стеклянных элементов.

Выдерживается вертикальность монтируемых стоек и горизонтальность применяемых ригелей. Точность в работе избавит от перекосов в системе при установке стеклопакетов. Края элементов структурного остекления заводят внутрь профиля и крепят прижимными планками, затем декоративной накладкой. Все монтажные стыки промазывают герметиками и в промежутках прокладывают амортизационные и термоизолирующие прокладки.

В случае комбинированной установки остекляющих элементов с другими фасадными материалами для последних профиль монтируется в виде основания по размерам вставки. Крепление и фиксация делается аналогично стеклу, но используются утолщенные или утонченные полиамидные уплотнители.

Порядок монтажа

Монтаж фасадного витража включает набор следующих работ:

  • ознакомление со схемой каркаса и операциями по сборке;
  • предварительные работы по подготовке поверхности фасада (очистка, демонтаж выпуклых элементов, разметка);
  • подготовка площадки для складирования рабочих материалов, профиля и стеклопакетов, доставка материалов;
  • установка в стены закладных деталей, монтаж опорных несущих элементов для профилей;
  • монтаж профилей на стены;
  • утепление стен выбранным способом;
  • установка стеклопакетов;
  • монтаж дверных и оконных блоков;
  • установка декоративных планок и других элементов экстерьера.

Использование фурнитуры

Долговечность эксплуатации определяется не только качеством алюминиевого профиля, уплотнителей, герметиков и стеклопакетов. Имеет значение и фурнитура для открывающихся частей витража. Именно от нее зависит функционирование дверных и оконных створок на протяжении определенного времени. В алюминиевой витражной системе невозможно заменить оконные, дверные петли, поворотно-откидной механизм или направлявшие скольжения без разборки каркаса, поэтому поставщика фурнитуры нужно выбирать тщательно.

Именитые бренды разрабатывают фурнитуру собственной конструкции, и заменить ее петлями другой фирмы нельзя. Однако такие производители предоставляют сертификат качества на свое изделие и гарантируют длительное время работы без поломок.

Минимальное отклонение от технологии сборки ведет к нарушению устойчивости изделия, появлению перекосов, трещин а, следовательно — увеличению нагрузки на фурнитурные элементы, что сокращает срок их работы. Все конструктивные элементы сложного витражного остекления должны четко становиться на свои места без создания напряжения, подтягивания или нарушения вертикальности и горизонтальности.

Источник

Алюминиевые витражи

Светлая комната, офис или торговый зал — естественное желание будущего собственника объекта недвижимости, которое учитывают архитекторы и инженеры при проектировании. Для свободного доступа естественного света в капитальных наружных перегородках проектировщики предусматривают проемы большой площади, которые заполняют алюминиевыми витражами. Размеры — отличительная черта витражных конструкций, которая показывает разницу между крупноформатным прозрачным заполнением и алюминиевым окном.

Форма заполнения, особенности рамного каркаса, размеры и место установки зависят от:

  • пожеланий заказчика;
  • стенового материала (тип, состояние, технические характеристики);
  • геометрии проема (простая, сложная с ломаными линиями, арочная и т.п.);
  • технических характеристик материалов для витража (прочность, вес, устойчивость к нагрузкам).

Витражи из алюминиевого профиля оснащают подвижными элементами для входа/выхода, проветривания, вентиляции — алюминиевые окна, двери (в том числе — автоматические), фрамуги, люки, открывающиеся створки.

Простейший витраж состоит из нескольких элементов:

  • рамы — жесткого каркаса. Для изготовления используют экструдированный профиль из алюминия и сплавов на его основе;
  • прозрачного заполнения — одинарного стекла, однокамерных или двухкамерных стеклопакетов;
  • уплотнителей из резины, силикона, пластмассы, которые устанавливают между стеклом и металлом;
  • фурнитуры — закладных элементов, “сухарей”, прижимных планок;
  • гидроизоляции — ленты ПСУЛ, герметиков, монтажной пены;
  • метизов — анкерных болтов, шпилек, саморезов.

Преимущества широкоформатного фасадного остекления

К достоинствам установки крупноформатного заполнения из легких сплавов, прозрачных и непрозрачных вставок относят:

  • красоту фасада здания любого типа — от дачного дома до гипермаркета, ресторана, административного центра. Алюминиевые конструкции широкого формата используют для остекления веранд, балконов, лоджий;
  • повышенную функциональность — витражи устанавливают для оформления витрин торговых объектов, шоу-румов (например, для демонстрации новинок автопрома), демонстрации рекламных постеров, объявлений, изображений. Огромные окна — достопримечательность, привлекающая посетителей в кафе, бистро;
  • естественное освещение комнат, офисов, холлов и залов в светлое время суток. Большие размеры конструкции пропускают много света со стороны улицы, создавая комфортные условия для работы и отдыха. Дополнительный бонус — экономия электроэнергии, отопления на обогрев и освещение;
  • небольшая ширина алюминиевого профиля — заслуга сплавов алюминия с кремнием, магнием, марганцем и железом. Узкие профильные рамки из прочного металла увеличивают площадь остекления на 5-15 % в зависимости от площади витража;
  • противопожарную безопасность — стекло, алюминиевый каркас выдерживают нагревание до 200-300 С без изменения прочности, герметичности;
  • надежность, устойчивость к динамическим, статическим нагрузкам. Жесткий алюминиевый каркас в сочетании со стеклопакетами из закаленного стекла, триплекса способны выдерживать собственный вес, сильные порывы ветра, сейсмические колебания грунта. Ударопрочные антивандальные пакеты не боятся ударов, не оставляют царапин, сколов;
  • устойчивость к дождю, снегу, пыли, солнечным лучам из-за высокой герметичности всех соединений — витражных, монтажных швов. Стыки прозрачных материалов и рамы защищены полимерными, резиновыми прокладками, Монтажные швы закрывают нащельниками, герметиками;
  • многообразие решений для оформления прозрачных вставок — от нанесения непрозрачной пленки с рекламным изображением до тонирования с “зеркальным” эффектом. Алюминиевую раму окрашивают в сотни цветов по системе RAL или используют натуральный полированный блеск;
  • простоту ремонта, крепления, обслуживания;
  • теплоизоляцию помещений.

Разнообразие конструктивных решений

Алюминиевые конструкции с широкоформатными окнами устанавливают в специально подготовленные проемы стен, между верхним и нижним перекрытиями (“от пола до потолка”), а также как самостоятельные внешние перегородки высотой до 6 м.

Стоечно-ригельная система

Для строительства витражей, состоящих из нескольких секций, используют классический способ остекления при помощи вертикальных стоек и балок-ригелей из алюминиевого профиля. Длина ригелей составляет от 40 см до 3 м, в высоту витражная композиция способна оградить первый и второй этажи здания (торговые объекты, кинотеатры, рестораны, развлекательные центры, клубы и т.п.). Стойки и балки соединяют закладными элементами из стали, алюминия при помощи саморезов или заклепок. Проемы для пакетов оснащают резиновыми уплотнителями, заполнение фиксируют прижимными алюминиевыми планками. Преимущества классики:

  • простая установка;
  • возможность установки заполнения с толщиной 4-58 мм (одинарное стекло, двухкамерные стеклопакеты);
  • герметичность;
  • возможность остекления помещений, используемых круглый год.

Модули

Отличие модульной системы витражей от классической — предварительная сборка отдельных сегментов (заполнения в рамах) на заводе. Собранное остекление фасадов привозят и монтируют прямо на объекте изнутри здания в подготовленные проемы или алюминиевый каркас. Из других “плюсов”:

  • высокая точность сборки;
  • скорость монтажа (например, модульные окна с алюминиевыми рамами устанавливают по мере постройки этажей);
  • простота расчетов при составлении проекта.
Читайте также:  После установки брекетов как выравниваются зубы

Система “джамбо”

Джамбо (Jumbo) в переводе с английского — гигантский, витражи с такими стеклами занимают проемы площадью от 7-8 кв.м. Стекла для установки или сборки стеклопакетов перед использованием проходят специальную обработку — термическую полировку. Светопрозрачные сегменты устанавливают несколькими способами в окна в зависимости от назначения:

  • в профильные алюминиевые системы -установка наружных перегородок (витражей, витрин);
  • на спайдеры, закрепленные на стальных стойках, балках — витражное остекление современных зданий;
  • в зажимные профили, закрепленные на потолке и в полу — при изготовлении внутренних прозрачных перегородок.

Преимущество — большая площадь прозрачного полотна без импостов, широких профильных рамок. “Минусы” — большой вес алюминиевого витража, высокая цена за кв.м. остекления.

Стройматериалы для алюминиевых витражей

В качестве сырья для получения заготовок, из которых собирают витраж, на производстве применяют:

  • легкие сплавы — рамы, стойки, ригели, фурнитура;
  • стекло — светопрозрачное заполнение;
  • сталь — фурнитура, метизы;
  • полимеры — уплотнители, подставки под стеклопакеты, герметики, монтажная пена.

Легкие сплавы

Al в чистом виде — мягкий металл, поэтому для повышения прочности в расплавленную массу добавляют присадки — магний, кремний, марганец, железо и еще более десятка металлов. Профили производят из сплавов под обозначением АД31 (российский ГОСТ), 6060, 6063 (европейские нормы качества).

Производители алюминиевым систем выпускают два вида профиля:

  • стандартный, с пустотами внутри;
  • многослойный, состоящий из 3 частей, с полимерной промежуточной вставкой.

Первый тип называют “холодным” из-за высокой теплопроводности, неспособности удерживать тепло. Применяют для остекления двойных витрин, неотапливаемых помещений. Второй (“теплый” витраж) хорошо сохраняет тепло, сопротивляется теплопередаче в холодное время года благодаря термо-мосту из полиамида, армированного стеклянными волокнами.

Теплые алюминиевые витражи, алюминиевые витражи холодные перед раскроем подвергают нескольким видам обработки:

  • механической полировке;
  • анодированию;
  • покраске порошковыми полимерами, жидкими красками по системе RAL.

Из металлических профильных систем также изготавливают:

  • входные группы;
  • алюминиевые двери ( раздвижные, теплые, холодные);
  • зенитные фонари;
  • зимние сады;
  • витрины магазинов;
  • светопрозрачные конструкции (остекление балконов, структурное, полуструктурное, панорамное остекление).

Стекло

В жесткие рамы устанавливают светопрозрачные сегменты:

  • из одинарного стекла (флоат, закаленного, триплекса, декоративного);
  • однокамерные, двухкамерные стеклопакеты.

Флоат-стекло — стандартный силикат, используемый для изготовления обычных окон. Минимальная толщина по ГОСТ — от 4 мм. Закаленный аналог получают на заводском оборудовании после термической обработки и резкого охлаждения. Разница напряжений между внутренним и внешними слоями стекла позволяет получить стеклянный лист в 6-10 раз прочнее, чем стандартное силикатное полотно.

Многослойное стекло — триплекс — получают на производстве склеиванием нескольких листов в разных комбинациях (закаленное с силикатным, термоупрочненным, низкоэмиссионным и т.п.). Для склеивания используют жидкие или пленочные адгезивы толщиной 1-1,5 мм. При разрушении такого стекла осколки остаются на клеевой основе и не ранят людей.

Стеклопакет — композиция из 2 или 3 стекол, соединенным через дистанционные рамки прочным герметиком. В пустые свободные пространства (камеры) в некоторых случаях закачивают инертный газ для повышения теплосберегающих характеристик. Теплый стеклопакет лучше сохраняет тепло, чем одинарное полотно, при одинаковой степени прозрачности.

Источник

Монтаж витражей

Алюминиевые витражи представляют собой большие остекленные конструкции, выполненные из алюминиевого профиля и стеклопакетов разной толщины. Витражное остекление устанавливается в магазинах, барах, ресторанах и других общественных зданиях с целью повысить светопроницаемость помещения, защитить входную часть строения от ветра или снега, а также для оформления внешней и внутренней витрин. Монтаж витражных конструкций – одна из видов услуг, которые предоставляет Группа Компаний ООО «СК СитиАльп». Мы предлагаем бесплатный выезд мастера для осмотра и оценки объекта. На месте специалист сможет предложить оптимальный способом остекления, озвучит примерную стоимость и сроки работы.

Цена на монтаж витражей

Наименование Ед. изм. Кол-во Цена, руб.
1 Монтаж витражей м 2 1 от 1800

Алюминиевые витражи – достоинства и виды

Алюминиевые витражи могут иметь разный вариант исполнения. Стекло для витражных систем может быть не только разной толщины, но и вида – каленое, триплексное, с тонирующими, УФ-фильтрующими или ударопрочными пленками. Кроме того, предлагается большой выбор ламинированной отделки профильных систем.

К основным достоинствам витражных систем относятся:

  • Механическая прочность;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Возможность установки витража на стену или крышу;
  • Долговечность и практичность.

Конструкция витражных систем может дополняться открывающимися окнами или дверями.

Установка алюминиевых фасадов

Чтобы правильно и быстро установить витражи на любой высоте нужны навыки и опыт, которыми обладают промышленные альпинисты нашей компании. Мы беремся за работу любой сложности и обеспечиваем ее качественное выполнение в сжатые сроки.

Монтаж витражных систем выполняется в несколько этапов:

  1. Подготовительные работы. Для правильного выбора витражей и крепежных элементов, оценивается состояние фасада и толщина слоя отделочных материалов, проводятся замеры, создается проект будущего фасада, просчитывается смета и время работы.
  2. Сборка системы переплетения. Система переплетения может собираться в вертикальном или горизонтальном положении.
  3. Установка и выравнивание. Несущая система устанавливается в проем, выравнивается и крепиться к несущей конструкции.
  4. Сборка витража. Стеклянные полотна помещаются на рихтовочные прокладки в переплете, устанавливаются прижимные планки и декоративные крышки.
  5. Герметизация. Когда витраж установлен, его нужно надежно загерметизировать.

Последним элементом монтажа является установка фурнитуры – откидные створки, отливы, боковые и верхние нащельники.

Узнать цену на монтаж витражных конструкций можно у наших менеджеров по телефону +7 (499) 490 1 777. Для более точной оценки работы, пригласите нашего специалиста на замеры. Мы поможем не только выполнить монтаж, но и подобрать качественные и надежные материалы. Работаем без выходных, готовы выехать по Москве и Московской области в любое удобное вам время. Замеры и первичная консультация предоставляется бесплатно.

Источник

Монтаж алюминиевых витражей

Инженеры и технологи ООО «ВИСТА» подготовили подробную инструкцию по монтажу витражей из алюминиевого профиля. Представленные рекомендации актуальны для каркасов разных конфигураций, в том числе для встраиваемых в проёмы (например, в качестве внутренней перегородки) и пристраиваемых к зданиям (навесных фасадов и входных групп) с применением боковых креплений.

Шаг 1. Изучение рабочей документации и планирование монтажа.

Для этого необходимо:

  • ознакомиться с проектно-конструкторской документацией;
  • определить размеры конструкции и осмотреть место её установки;
  • проверить комплектовочную ведомость и накладную;
  • убедиться в наличии необходимого количества стоек и ригелей, крепежа, листовой обшивки, монтажной пены и прочих материалов;
  • доставить их на объект вместе с инструментами и инвентарём.

Чтобы составить план работ, важно понять, как нагрузка будет распределяться по конструкции. В стандартном виде она состоит из несущих стоек и соединительных либо поддерживающих ригелей, внутри которых предусмотрены закладные детали.

Шаг 2. Подготовка несущего основания.

Участки стен и проёмов, к которым будет прилегать каркас, необходимо тщательно зачистить. При необходимости перед этим демонтируются старые конструкции и восстанавливаются повреждённые фрагменты. После того как поверхность будет готова, на ней размечают места для закладных деталей, анкеров и кронштейнов.

Читайте также:  Заказать только установку двери омск

Шаг 3. Подготовка сборочной площадки.

Необходимо отгородить рабочую зону, разложить комплектующие секций в удобном для монтажа порядке. Площадка должна быть достаточно просторной и ровной. Понадобятся подставки для профиля — желательно с мягкими накладками для защиты покрытия от повреждений. Если для монтажа будут применяться грузоподъёмные механизмы, необходимо обзавестись текстильными стропами — опять же для сохранности декоративного покрытия алюминиевого витража.

Шаг 4. Сборка секций.

Детали раскладывают в соответствии с маркировкой и чертежом на специальных подставках, от низа к верху. Фигурную сторону профиля нужно направлять вверх. При этом:

  • закладные детали располагают друг напротив друга;
  • на них надевают ригели (фигурная сторона профиля также должна быть обращена вверх);
  • элементы скрепляют друг с другом при помощи самонарезающих винтов.

Если витраж предназначен для установки в проёме, то на нижнем конце стойки предварительно закрепляют неподвижную стальную пластину для фиксации с несущим основанием. Также пластина с закладной деталью, выдвинутая примерно на 50 мм, ставится на верхнем конце.

У навесных витражей закладная деталь в нижней части стойки соединяется с верхней частью стойки нижестоящей секции.

Шаг 5. Установка, выравнивание и скрепление с несущим основанием.

Внимание! При монтаже витража подъёмными механизмами, важно обеспечить сохранность элементов секций и их декоративное покрытие. Для этого применяются текстильные стропы.

Порядок работ определяется тем, к какому типу относится конструкция:

  1. Встраиваемые витражи. В зависимости от размера проёма устанавливают секцию целиком либо, наоборот, «наращивают» каркас по месту, последовательно монтируя стойки и ригели. В первом случае конструкцию вставляют в проём в соответствии с проектным положением. Стальные пластины на стойках должны совпасть с закладными деталями в несущем основании. Конструкцию выравнивают по вертикали и горизонтали, ориентируясь на пузырьковый уровень и отвес. После этого пластины стоек и закладные в проёме соединяют электродуговой сваркой. Детали витража нужно закрыть асбестом, мокрой кошмой или негорючим листовым материалом — чтобы во время сварочных работ не повредить декоративное покрытие искрами и брызгами расплавленного металла. Небольшие секции можно крепить при помощи порохового монтажного пистолета либо шурупов, которые закручиваются в предварительно заглубленные пластиковые дюбели.

Внимание! При применении электродуговой сварки важно защитить поверхности элементов витража от попадания искр и окалины несгораемым материалом, таким как асбестовая ткань, мокрая кошма или листовая сталь.

  1. Навесные витражи. Сначала нижние концы стоек первой секции крепят к стене. Монтажный узел состоит из двух деталей. Первая — на стойке секции, вторая — на несущей поверхности. Элементы будут соединяться друг с другом при помощи болтов или резьбовых шпилек, шайб и гаек. Перед этим секцию выравнивают, выставляя зазоры между деталями и расстояние до стены. Корректировать положение элементов можно также посредством затягивания или ослабления болтов. Секцию также регулируют по высоте так, чтобы ригели располагались строго горизонтально. Для окончательного закрепления секции к боковым пластинам монтажного узла приваривают квадратные шайбы.

Монтаж вышестоящих секций алюминиевого витража производится в той же последовательности, что и нижестоящие. Верхний и нижний ярусы скрепляют между собой. Закладная деталь на нижнем конце стойки должна войти в специальную полость на верхнем конце у нижестоящей секции. Тем самым обеспечивается прочность соединения расположенных друг над другом секций и соосность их положения. При этом важно не забыть о зазоре в месте стыка. Его оставляют для того, чтобы компенсировать температурное расширение материала. Величина зазора должен соответствовать конструкторской документации. После окончательного позиционирования секций по вертикали и горизонтали зазор заполняют силиконовым герметиком.

Внимание! При применении электродуговой сварки важно защитить все элементы монтируемой секции от попадания искр и окалины несгораемым материалом, таким как асбестовая ткань, мокрая кошма или листовая сталь.

Шаг 6. Теплоизоляция присоединительных стыков. По всему периметру проёма под встраиваемый витраж предусматривают зазор около 30 мм. На верхнем ригеле и крайних стойках устанавливают нащельники, на нижнем ригеле — слив. Крепление ведется при помощи самонарезающих винтов.

Изнутри помещения зазор заполняют минеральной ватой, пенополистиролом, паклей или другим уплотнителем и герметизируют монтажной пеной. При оштукатуривании зазор полностью перекрывают. При этом между слоем штукатурки и стойками (ригелями) оставляют паз глубиной 5–10 мм и шириной 2–4 мм. Его заполняют силиконовым герметиком. Во время отделочных работ необходимо защитить покрытие от загрязнения, например, при помощи малярного скотча.

Если же проём был отделан до установки витража, то зазор перекрывают дополнительными нащельниками, которые крепятся внахлёст самонарезающими винтами к элементам каркаса. Узлы примыкания также заделывают силиконовым герметиком.

Внимание! При проведении штукатурных работ, необходимо, полностью защитить (укрыть) элементы витража от попадания раствора, чтобы не вызвать повреждение полимерно-порошкового покрытия.

Шаг 7. Установка стеклопакета, стекла или иного материала-заполнителя.

Это один из самых сложных этапов монтажа алюминиевого витража. Рекомендуется такая последователь действий:

  • проверка угла между базовой гранью стеклопакета и его плоскостью (если с герметизирующей лентой всё в порядке, то он составит 90 градусов);
  • на базовой грани стеклопакета в герметизирующую ленту вдавливают до соприкосновения с торцевой частью стёкол;
  • на нижнем ригеле витража устанавливают подкладки толщиной 21–24 мм или 35–40 мм (в зависимости от количества камер стеклопакета);
  • напротив крепёжных отверстий прижима, по всей длине ригелей и стоек, в центральном ручье профиля располагают термоизолирующие вставки;
  • при помощи ручек-присосок вставляют стекло или стеклопакет (положение подкладок на нём и на ригеле должно совпадать);
  • стекло временно фиксируют прижимами с мягким уплотнителем;
  • вдоль стоек с перехлёстом кромок стекла и нащельников проклеивают бутиловую ленту шириной 50 мм и толщиной 1–1,5 мм;
  • на стойках крепят прижимы с резиновыми уплотнителями и фиксируют их самонарезающими винтами (диаметр 6 мм);
  • временные прижимы на ригелях заменяют на постоянные и проклеивают их бутиловой лентой;
  • на рабочих прижимах защёлкивают декоративно-защитные крышки.

Внимание! Стеклопакеты необходимо транспортировать и хранить в таре или кассетах, обеспечивающих одновременную опору всех стекол пакета и предотвращющих сползание стекол.

Шаг 8. Заполнение оконных и дверных проёмов.

Принцип установки окон и дверей тот же, что со стеклопакетами. Используются те же прижимы и термоизолирующая лента. Порог дверной коробки должен опираться на чистовое напольное покрытие, а саму её дополнительно крепят к стойкам витража при помощи самонарезающих винтов.

Шаг 9. Декорирование и уборка.

На прижимные планки устанавливают декоративные планки. Фурнитуру открывающихся створок регулируют. Весь строительный мусор убирают. По завершении монтажа алюминиевый витраж вводится в эксплуатацию.

Источник

Adblock
detector