Управление щитом вент установки

Щит управления вентиляцией

Вентиляционная система – одна из главных составляющих любого помещения. Именно от нее зависит микроклимат и, соответственно, комфортное пребывание человека дома или на рабочем месте. Щит управления вентиляцией – это приспособление, позволяющее централизованно контролировать абсолютно все составляющие автоматической системы управления вентиляцией.

К сожалению, большинство из нас имеет привычку вообще не обращать внимания на качество вентилирования помещений. Однако в странах с наиболее развитой экономикой механизмы вентиляции и кондиционирования воздуха уже стали главной необходимостью для обеспечения здоровья человека.

Автоматизация вентиляционных систем

Современные системы управления вентиляцией позволяют не только контролировать объемы и скорость поступления воздуха в помещение. Они могут служить и не только для вентиляционной работы – преимущество современных вентиляционных механизмов в предоставлении возможности формирования необходимого микроклимата и регулирования всех параметров воздуха.

Однако чем сложнее механизм, тем больше усилий необходимо приложить для регулирования его работы. С этой целью в помещениях все чаще устанавливают автоматические системы управления, позволяющие значительно облегчить задачу по регулированию вентиляционных и кондиционирующих систем.

Автоматизация вентилирования, фактически, состоит в разработке щитов для управления и контроля параметров системы. При этом может обеспечиваться контроль работы сразу нескольких систем климатического оборудования.

Щиты управления

Фактически, щит управления вентиляцией является своего рода пультом, на котором располагаются разнообразные приборы, датчики, индикаторы, механические схемы, ключи и пр.

Щиты управления имеют достаточно широкое функциональное назначение:

• Возможность включения вентиляционной установки и индикаторов ее работы.
• Регулирование работы приточного вентилятора.
• Управление приводом шибера (вентиляционной задвижки).
• Контроль и управление температурным режимом.
• Подача сигналов о наличии загрязнений в фильтрах.
• Предупреждение и фиксация аварий.

Устройство щита

Система управления кондиционированием и вентиляцией, при условии ее автоматизации, требует специфического монтажа щита. Сборка щитов, в первую очередь, происходит таким образом, дабы обеспечить полную видимость каждого прибора и максимально быстрый доступ к нему.

Блок управления вентиляцией может комплектоваться разнообразным оборудованием, предназначенным для установки в вентиляционных системах. Его использование способствует не только установлению оптимального микроклимата – температурного режима и влажности в помещении, но также и повышению безопасности оборудования.

Современный рынок предлагает на выбор огромный ассортимент щитов управления системами вентилирования. Вследствие этого нет никаких трудностей в выборе подходящего именно вам по набору функций и комплектации прибора. В то же время, каждый пульт управления вентиляцией предполагает наличие стандартного набора комплектующих:

• Частотного преобразователя.
• Контроллера.
• Рубильника.
• Пускателя.
• Выключателя.
• Контактора.
• Защитного элемента.
• Реле.
• Светового индикатора.

Указанные составляющие могут быть как единичными, так и комплектами по несколько штук. Каждый элемент, при этом, имеет свое значение и выступает важным звеном обеспечения общего эффективного управления автоматизированной системой вентилирования помещений.

Построение автоматизированной системы

Построение полностью автоматизированной системы вентилирования – один из наиболее важных и трудоемких процессов. Именно от него будет зависеть качество последующей работы щита управления и, собственно, самой вентиляционной системы. Самый важный момент в данном процессе – подбор необходимого оборудования, ведь при этом следует учитывать и необходимую мощность, и ожидаемую производительность.

Относительно мощности следует отметить, что ее параметры следует учитывать в нескольких вариациях:

• Мощность энергопотребления каждого прибора в отдельности и всего пульта в целом.
• Мощность движения воздушного потока в вентиляционных каналах.
• Мощность процессора.

Параметр «мощность процессора» наиболее важный, так как именно он характеризует тот массив данных, который может одномоментно обрабатываться системой, количество входов и выходов для того, чтобы снимать информацию с датчиков и отправлять сигналы на соответствующие приборы.

Главное, что следует помнить – в каждом отдельном случае построение системы должно происходить индивидуально, с учетом количества охватываемых помещений (зданий), их архитектуры, наличествующих устройств, вентиляционных каналов и пр.

Защитная система

Автоматическое управление вентилированием воздуха, как и любое другое, не имеет права существовать без обеспечения надлежащей безопасности. Защитные механизмы в щите могут срабатывать в случае возникновения одного из указанных обстоятельств:

• Сбой в режиме работы составляющего элемента.
• Выход из строя какого-либо из приборов или устройств.
• Невозможность контролировать определенные параметры воздуха в помещении – при потере связи с каким-то датчиком.

Для решения указанных проблем в работе автоматического вентиляционного механизма предназначен контроллер управления. Использование контроллеров позволяет быстро реагировать на самые незначительные отклонения от нормального состояния в процессе работы каждого из устройств и, при этом, оперативно их устранять.

Таким образом, управление вентиляцией помещения, при наличии у вас специального щита, становится быстрым, простым, максимально удобным и безопасным.

Источник



Щит управления вентиляцией: устройство, назначение + как правильно собрать

Промышленные здания, общественные заведения и жилые дома оборудуют сложными по своему устройству сетями кондиционирования и вентиляции. Чтобы организовать работу системы, объединяющей множество технических приборов, применяют щит управления вентиляцией – ЩУВ.

Мы расскажем, как скомплектовать щит, позволяющий контролировать вентсистему и устанавливать оптимальный для работы или отдыха режим. В представленной нами статье приведены компоненты, описаны особенности их подключения. Учет наших рекомендаций поможет грамотно автоматизировать запуск и остановку оборудования.

Назначение щита управление вентиляцией

Если необходимо включить или настроить бытовую сплит-систему или приборы приточной вентиляции, зафиксированный в отверстии вентканала, то никаких узлов контроля не требуется – каждый прибор регулируется вручную или с пульта д/у.

Но если протяженность сетей большая, а приборы установлены в недоступных местах: в шахтах, на крыше или чердаке, в специально предназначенных нишах внутри стен – то возникает необходимость в монтаже блока дистанционного управления.

Современные ЩУВ представляют собой панели с индикаторными регулирующими устройствами или металлические шкафы, которые устанавливают на пол или подвешивают к стене. Для защиты внутреннего наполнения предусмотрены распашные дверки, закрывающиеся на замок. Кроме аббревиатуры ЩУВ можно встретить ШУВ (шкаф).

Основные функции ЩУВ:

• контроль над оборудованием, входящим в системы вентиляции и кондиционирования;
• защита агрегатов от возникновения перегрева, некорректного монтажа и подключения, короткого замыкания;
• регулировка важнейших параметров оборудования, таких как производительность или мощность;
• программирование работы всей системы или отдельных агрегатов на заданный временной промежуток – день, неделю, месяц;
• обеспечение индикации, которая облегчает контроль и регулировку;
• поддержание определенной температуры в различных помещениях, возможность быстрого изменения ее параметров;
• контроль над внутренними стенками воздуховодов и степенью загрязнения фильтров;
• предупреждение сбоев в работе сезонно зависимого оборудования, например, водяных калориферов, которые могут промерзнуть при слишком низкой температуре.

Установка электротехнического щита на предприятии или в жилом здании позволяет обслуживающему персоналу следить за работой оборудования из одного места и быстро реагировать на поломки и остановку отдельных устройств. Приборы, регулирующие устройства пожаротушения и частично отопления, также могут размещаться в этом же шкафу.

При возникновении аварийной ситуации, например, возгорания в одном из помещений, остановка вентиляционного оборудования происходит автоматически или вручную – с панели ЩУВ.

Особенности устройства ЩУВ

Установка и комплектация щитов управления производится по правилам и нормам, которые диктуют государственные документы, такие как ГОСТ Р 51321.1. Шкафы для насосов и электрики, щиты вентиляции и систем кондиционирования монтируют в коридорах, подсобных комнатах или в специально отведенных помещениях – щитовых.

Если здание располагает возможностями, то все блоки контроля, включая вентиляционные и противопожарные, устанавливают в диспетчерских.

Производители электротехнического оборудования предлагают множество конфигураций, которые отличаются размерами, функциями, степенью защиты и уровнем программирования. Наиболее простые модификации предназначены для обслуживания частной жилой недвижимости, сложные – предприятий и общественных зданий.

Требования к комплектации щитов управления

При выборе ШУВ ориентируются на размеры рабочей площади, возможность установки нужных приборов, эргономику и безопасность. Последний пункт касается как самих монтажников, регулярно обслуживающих сети, так и людей, которые могут оказаться поблизости.

Главные требования к ШУВ и ЩУВ таковы:

• щит должен вмещать все приборы управления системой вентиляции и кондиционирования;
• важные узлы необходимо снабдить индикацией, световой, цифровой или подключенной к ПК;
• приборы, отвечающие за наиболее значимое оборудование, должны иметь двойное управление – автоматическое и ручное.

Все приборы аккуратно размещаются на одной плоскости. Комплектация должна быть максимально простой и доступной для понимания. Если сборку щита вентиляции произвести по всем правилам, то при необходимости даже несведущий в электрике человек сможет отключить аварийные устройства.

Наполнение и функциональность щитов могут отличаться. Например, для одних систем преобразователь частот необходим, а другие обходятся без него. Максимально удобными для пользования являются шкафы и щиты с автоматикой и пультами д/у.

Обзор рабочих элементов

Конструктивно ШУВ – это пластиковый или металлический корпус прямоугольной формы, имеющий необходимый класс защиты IP 45. Если условия эксплуатации связаны с увеличенным риском, то класс защиты выше.

Внутри корпуса размещены такие приборы, как блок питания, контроллер, преобразователи. Несколько автоматических выключателей отвечают за отдельные устройства: калориферы, рекуператоры, вентиляторы, охладительные установки и др.

Обязательный элемент – пульт ручного управления. Также необходим блок сигнализации, который срабатывает в аварийной ситуации и производит оповещение световыми или звуковыми сигналами.

К элементам управления относятся и датчики. Это своего рода рецепторы, собирающие различную информацию о состоянии системы и ее окружения.

Они снимают температуру воздуха и самих устройств, степень концентрации газов или загрязнения элементов системы, измеряют скорость движения воздуха и др. Полученные данные поступают к автоматическим регуляторам, и происходит корректировка работы элементов системы.

По функциям датчики делят на следующие виды:

• температурные;
• влажности;
• скорости;
• давления и др.

Температурные могут быть как цифровыми, так и аналоговыми. Сигнал о резком повышении или понижении температуры внутри помещений может стать причиной переключения работы системы на другой режим.

По тому же принципу действуют датчики влажности. Как происходит движение воздушных масс внутри вентиляционных каналов можно узнать благодаря датчикам скорости и давления. По месту установки датчики делят на внутренние и наружные. Первые снимают данные в помещениях, вторые, которые еще называют атмосферными или уличными, — снаружи зданий.

Часть датчиков фиксируют на поверхности деталей, которые необходимо контролировать. Они снимают параметры самих устройств, например, температуру обмотки, скорость вращения и др.

Монтаж датчиков сопровождается тщательным выбором. С одной стороны, чем больше информации, тем точнее работает система, но с другой функционирование и обслуживание сети становится затратным с точки зрения расхода электроэнергии.

В сцепке с датчиками работают контроллеры. Это те приборы, которые получают информацию и обрабатывают ее в автоматическом режиме. Их можно назвать посредниками, так как дальше сигнал передается исполнительным устройствам: переключателям воздушных потоков, вентиляторам, холодильным установкам, калориферам.

Особой популярностью пользуются контроллеры универсального типа, которые одновременно способны обрабатывать информацию, поступающую из различных систем: вентиляции, отопления и др.

Рекомендации по сборке ШУВ

Монтажом и тестированием ЩУВ должны заниматься специалисты, имеющие соответствующую квалификацию, самостоятельно монтировать и подключать элементы внутри щита или шкафа не только не рекомендуется, но и запрещено.

Корпуса не изготавливают своими руками, а приобретают в готовом виде или заказывают с учетом специфики вентиляционной системы. Вместе с корпусом поставляется комплект устройств: рубильники, контроллеры, блоки питания, выключатели, элементы защиты и провода.

Нередко встречается и такое, что набор приборов и деталей укомплектован не в полной мере – не хватает проводов или автоматических выключателей. При доборе запчастей необходимо сохранить соответствие технических характеристик (например, сечение проводов или силу тока автомата).

Перед заказом необходимо составить список всех устройств, которые входят в вентиляционную систему, а также высказать пожелания относительно переключения режимов работы, вида контроллера, наличия тех или иных датчиков. В некоторых ЩУВ вместо контроллеров устанавливают реле.

Примером ЩУВ может служить образец со следующим техническим характеристиками:

• ном. частота – 50 Гц;
• напряжение – 380 В;
• напряжение подключенного вентилятора – 220 В;
• мощность двигателя – 22 кВт;
• уровень защиты – IP65;
• размеры – 400х800х180 мм;
• срок эксплуатации – 10 лет.

Готовые модели промаркированы условными обозначениями, где содержится информация о модификации и ее типоразмере, степени защиты, виде климатического исполнения, номере ТУ или ГОСТ. В последнем случае производители ориентируются на ГОСТ 14254 и ГОСТ 15150.

Преимущества профессионального монтажа

По правилам, установкой и техобслуживанием вентиляционных систем, а также ЩУВ должны заниматься специалисты с инженерным образованием. Они же несут полную ответственность за неправильный выбор, установку, подключение приборов, а также за содержание технических устройств в ненадлежащем или аварийном состоянии.

Чтобы правильно определиться с наполнением щита или шкафа, монтажники делают полный мониторинг вентиляционной сети.

Затем необходимо произвести следующие действия:

• проанализировать нагрузку;
• выбрать оптимальную схему;
• определиться с режимами работы приборов с целью увеличения КПД;
• подобрать оборудование.

Сама сборка занимает немного времени: все приборы поочередно монтируют в несколько рядов, провода аккуратно присоединяют к клеммникам и укладывают вдоль линий организованными пучками, затем выводят наружу.

Профессиональные монтажники имеют опыт установки и эксплуатации ЩУВ, поэтому вряд ли ошибутся с выбором модели и нюансами присоединения приборов. К тому же они хорошо разбираются в схемах систем вентилирования квартир и загородных домов и могут быстро определить наличие в чертеже ошибки.

Если вовремя не сообразить и подключить приборы по неграмотно составленной схеме – а такое тоже бывает – можно создать аварийную ситуацию.

Продажей и реализацией щитов и шкафов занимается множество фирм, которые производят или продают вентиляционное, холодильное и отопительное оборудование. Например, в Москве это можно сделать в компаниях «Руклимат», «Ровен», «АВ-автоматика», «Галвент» и др.

Выводы и полезное видео по теме

Как выглядят ШУВ в собранном виде, что входит в состав «начинки», как производится крепление приборов и присоединение проводов, можно увидеть в представленных ниже видеороликах.

Поэтапная сборка и варианты монтажа:

Видеообзор – образец сборки ШУВ с калорифером:

Автоматизация вентиляционной или любой другой системы – процесс ответственный и дорогой. Если неправильно подобрать оборудование или произвести сборку, может возникнуть авария в результате которой пострадают люди, например, на химическом предприятии.

Как минимум, выйдет из строя техника, также дорогостоящая. По этим причинам установкой ЩУВ с начального этапа проектирования и до конца должны заниматься исключительно специалисты.

Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Делитесь информацией, которая может быть полезна посетителям сайта. Задавайте вопросы, расскажите о том, как монтировали щит управления вентиляционной системой собственными руками, размещайте фото по теме статьи.

Источник

Назначение щита управления приточно-вытяжной вентиляцией

Щит управления приточно-вытяжной вентиляцией — устройство, предназначенное для организации работы оборудования воздухообмена в жилых домах, общественных учреждениях и промышленных зданиях. Современные постройки оборудуются сложными сетями кондиционирования и вентиляции, включающими в себя большое количество механизмов. Производители выпускают щиты, которые в автоматическом режиме могут полностью управлять этим оборудованием.

Чтобы запустить и регулировать работу бытовой сплит-системы или оборудования вентиляционного канала, не требуется никаких устройств контроля. Простые приборы запускаются и регулируются вручную или с помощью дистанционного пульта. Но если система довольно сложная, а протяженность сетей большая и оборудование находится в труднодоступных местах, тогда обязательным является наличие щита общего управления приборами.

Вентиляционные щиты управления представляют собой панели или шкафы, которые устанавливаются на стену или пол. К основным задачам устройства относится:

1. 1. Слежение за работой механизмов, входящих в состав вентиляционной системы.
2. 2. Предохранение устройств от перегрева, короткого замыкания и неправильно проведенного монтажа.
3. 3. Настройка производительности и мощности приборов.
4. 4. Программирование работы всего оборудования или отдельных механизмов на определенный период.
5. 5. Сопровождение регулировки соответствующей индикацией.
6. 6. Установка нужной температуры в помещении и быстрое ее перепрограммирование.
7. 7. Диагностирование состояния воздуховодов и фильтров.
8. 8. Предохранение сезонных устройств от непредвиденных поломок (например, водяной калорифер может перемерзнуть в сильные морозы).

Наличие такого оборудования на предприятии или в жилом помещении позволяет из одного места осуществлять проверку работы приборов и быстро вносить корректировку при незначительном сбое.

При серьезных поломках с помощью щита управления вентиляцией выполняется отключение устройства для проведения ремонтных работ.

Приборы, обслуживающие оборудование для пожаротушения и отопления, также иногда устанавливаются в этих щитах. В случае возникновения аварийной ситуации вентиляционное оборудование отключается автоматически или вручную.

Элементы управления комплектуются оборудованием согласно разработанным и принятым документам государственного стандарта. Установка их осуществляется в коридорах, подсобных помещениях или специальных щитовых. Если существует возможность, то шкафы устанавливаются в диспетчерских.

Электротехническое оборудование выпускается в различных конструктивных вариантах, которые отличаются размерами, назначением, безопасностью и уровнем автоматизации. Упрощенные варианты щитов управления вентилятором производятся для бытовых нужд, а более сложные применяются на производстве.

При выборе шкафа учитываются площади рабочих помещений, возможность монтажа нужных устройств и безопасность обслуживания. К оборудованию для управления вентиляцией предъявляются следующие требования:

1. 1. В шкафу необходимо установить все агрегаты, отвечающие за работу вентиляции.
2. 2. Приборы, имеющие особую важность, должны быть снабжены соответствующей цифровой и световой индикацией.
3. 3. Устройства, отвечающие за работу наиболее значимых механизмов, могут управляться ручным и автоматическим способом.

Сборка приборов должна осуществляться на одной панели и быть доступной для понимания, чтобы даже мало разбирающийся в электрике человек в аварийной ситуации мог отключить нужный механизм.

Набор электрооборудования для комплектации шкафов подбирается разный. Например, для одних частотный преобразователь нужен, а для других он будет лишним. Наиболее удобными в управлении считаются автоматизированные шкафы с дистанционным пультом.

Конструктивно щит управления приточной вентиляцией представляет собой прямоугольный корпус из пластика или металла и обладает классом защиты IP-45. При более сложных условиях эксплуатации защита может быть повышенной. Внутри расположены следующие устройства:

• блок питания;
• контроллер;
• преобразователи;
• автоматические выключатели;
• блок сигнализации и т. д.

Выключатели обеспечивают правильную работу калориферов, рекуператоров, вентиляторов и т. д. Защитная аппаратура срабатывает в нештатных ситуациях и обеспечивает подачу световых и звуковых сигналов.

К элементам управления можно отнести и приборы, которые собирают информацию и передают ее на щиток. Для этого используются датчики для замера температуры, загазованности и скорости перемещения воздуха. Температурные измерители могут быть аналоговыми и цифровыми.

При значительном изменении температуры внутри помещения система переключается и начинает работать в другом режиме. Измерители скорости и давления определяют перемещение воздуха в вентиляционных трубопроводах.

Некоторые измерители устанавливаются внутри помещения или непосредственно на контролируемом устройстве и снимают показания его рабочего состояния. Атмосферные датчики монтируются снаружи здания.

В схеме с измерителями функционируют контроллеры, которые получают и обрабатывают данные в автоматическом режиме. Эти приборы считаются промежуточным звеном, так как информация передается дальше к исполнительным элементам. Встречаются комбинированные контроллеры, которые могут обрабатывать сигналы из разных систем (вентиляции, отопления и т. д. ).

Источник

Щит управления вентиляцией (ЩУВ)

Существует немало объектов, особенно в производственной сфере, где по условиям эксплуатации требуется обязательное устройство вентиляционных систем. Однако, такие устройства не могут работать сами по себе, для нормального функционирования им необходима аппаратура управления. Эту задачу позволяет успешно решить шкаф или щит управления вентиляцией. Он может использоваться с любым вентиляционным оборудованием. В состав щита входят различные компоненты, соединенные вместе в блоке контроля и управления.

Для чего нужен ЩУВ, где используется

Небольшие бытовые системы вентиляции, используемые в многоэтажных домах и частном секторе, не требуют каких-либо дополнительных приборов. Они управляются дистанционно, с помощью пульта, или вручную.

В отличие от бытовых, промышленные системы отличаются значительно большей протяженностью сетей. Многие функциональные устройства, в первую очередь, вентиляторы – изначально устанавливаются в труднодоступные места. В связи с ограниченным доступом, управление осуществляется с помощью блока, оборудованного целым набором специальной аппаратуры.

Современный щит управления вентиляцией – ЩУВ изготавливается в виде панели, на которой располагаются регулировочные индикаторные приборы, а также в форме металлических шкафов, закрепляемых к стене или устанавливаемых на полу. Внутреннее пространство с находящейся здесь аппаратурой, защищено распашными дверцами. Чтобы ограничить доступ посторонних лиц, они закрываются на замок.

Основные задачи, которые решает щит управления вентиляцией заключаются в следующем:

• Контроль над аппаратурой, приборами и оборудованием, находящимся в составе вентиляционных систем.
• Защита подконтрольных устройств при возникновении аварийных ситуаций, вызванных перегревом, неправильным монтажом и подключением, короткими замыканиями.
• Регулировочные функции – установка требуемых параметров производительность и мощности оборудования.
• Возможность запрограммировать отдельные узлы и агрегаты или всю систему на определенный срок, от 1 дня до 1 месяца.
• Контрольные и регулировочные процессы щита управления вентиляцией значительно облегчаются за счет установленной индикации.
• В каждом из помещений может поддерживаться собственная температура, которая может быть изменена в нужный момент.
• Контролируются воздушные фильтры, степень их загрязнения, а также состояние внутренних стенок воздуховодов.
• Контроль над работой сезонного оборудования, которое подвергается негативным воздействиям из-за резких перепадов температуры наружного воздуха.

Щит управления системой вентиляции, установленный на объекте, позволяет, находясь на одном месте, постоянно отслеживать рабочие процессы и состояние всего оборудования. В случае поломки или остановки некоторых устройств, своевременно обнаруживать их и устранять.

Разновидности моделей и модификаций

Рынок электротоваров представляет шкафы и щиты для работы с вентиляционными системами в широком ассортименте.

Все модели можно условно разделить на несколько категорий:

• Аппаратура управления системами проветривания и удаления дыма (рис. 1). Эти устройства автоматически удаляют последствия задымления, управляют датчиками климат-контроля и другими аналогичными приборами. Преобразование токов осуществляется с помощью трансформатора, а для аварийных отключений предусмотрены специальные кнопки. Основная функция заключается в контроле уровня температуры и степени задымленности.
• Щиты управления. Контролируют подачу питания и работу приточных вентиляционных систем (рис. 2). Данные устройства отличаются большим набором функций и могут эксплуатироваться совместно с подвесными и напольными установками. Они применяются в водяном охлаждении, системах защиты от перегрева, вызванного работой электроустановок, и фреоновом охлаждении. В эту же группу входят щиты управления приточной вентиляцией с водяным калорифером.
• Следующая группа щитов управляет питанием и работой приточно-вытяжной вентиляции (рис. 3). В данную систему входит рекуператор, уравновешивающий температуру входящих и выходящих воздушных потоков. Существуют модели на основе гликоля, где используется антифриз и другие незамерзающие жидкости, циркулирующие в замкнутом контуре теплообменника. Все устройство выполнено в виде свободно-программируемого контроллера, в котором установлены температурные датчики, заслонки, разделяющие уличную и внутреннюю часть, защита от образования конденсата. В конструкцию с нагревателем входят циркуляционные насосы, блокировки от слишком низких и высоких температур, другая аппаратура на случаи аварийных ситуаций.
• Устройство с использованием пластинчатого рекуператора. Используется как щит управления приточной вентиляции и легко настраивается на любой режим. Конструкция рекуператора выполнена в виде квадратной или прямоугольной коробки, оборудованной четырьмя патрубками. Они расположены по два на противоположных концах корпуса. К ним подсоединяются воздуховоды, работающие на приток и вытяжку. Материалом корпуса служит оцинкованная сталь или алюминий. Внутри установлен блок в форме куба, состоящий из множества тонких стальных или пластиковых пластин. Между ними установлены зазоры до 2-4 мм. Данная конструкция служит теплообменником, передающим тепло между свежим и отработанным воздухом.

Основные детали и компоненты

Несмотря на широкий ассортимент и разнообразие моделей, основные детали, наполняющие щиты управления, используются одни и те же.

Типовой щит автоматического управления – ЩАУ включает в себя:

• Частотный преобразователь. Изменяет входные параметры и выходные частотные характеристики. Изменяющаяся скорость вращения вентиляторов обеспечивает плавный пуск электродвигателя, не вызывая перегрузок в любых рабочих режимах.
• Многопроцессорный контроллер, в котором изначально заложена карта памяти. Память аналоговых устройств примерно в 10-30 раз превышает этот показатель у дискретных аппаратов. , обеспечивающий полное отключение устройства, когда это необходимо. , осуществляющие запуск всей системы вентиляции.
• Автоматы, выполняющие функции коммутационных устройств. Они включают и отключают токи в электрических цепях, особенно при коротких замыканиях и возможных отклонениях от установленных технологических процессов.
• Электромагнитный прибор – контактор, выполняющий дистанционное включение и отключение оборудования.
• Дополнительные защитные механизмы, предусмотренные на случаи нештатных ситуаций.
• Реле в нужные моменты замыкает и размыкает электрическую цепь в процессе работы системы.
• Световые индикаторы для обозначения рабочих режимов. Их яркое свечение позволяет легко контролировать состояние рабочих процессов.

Данные конструкции подходят для большинства устройств, в том числе и щитам, используемым в дымоудалении. Они отличаются простым монтажом, удобством в эксплуатации, ремонте и обслуживании.

Выбор места расположения

Шкаф и щит автоматики и управления вентиляционными системами подключается по стандартным схемам, которые определяются ГОСТ Р51321-1. Для установки данного оборудования используются щитовые комнаты, а при их отсутствии – коридоры и подсобные помещения.

Если позволяют технические условия, установка вентиляционных и противопожарных контрольных блоков, осуществляется в общем шкафу. Он располагается в диспетчерской, что дает возможность быстрого доступа к аппаратуре управления противодымной вентиляцией и скорейшего принятия мер при авариях и неполадках системы.

Правила размещения щитов и шкафов:

• Большое значение для устойчивой работы щитов имеет соблюдение установленного температурного режима. Установлен определенный интервал – от минус 10 до плюс 55 градусов. Выход за пределы может привести к сбоям и нарушениям в работе системы.
• Вся аппаратура и оборудование, обеспечивающие работу вентиляционных систем, помещаются внутрь металлического или пластикового щита. Степень внутренней защиты должна быть не ниже класса IP45. Такая защищенность предотвращает попадание внутрь мелких твердых предметов, и воды.
• Работа устройства происходит при напряжении в диапазоне 220-380 В и частоте тока 50 Гц.
• Установка щитов управления осуществляется в помещениях с нормальной влажностью воздуха. Здесь не должно быть источников пыли и тепла, исключено воздействие любых агрессивных веществ.
• Для установки шкафов и щитов запрещается использовать места с радиопомехами, магнитным и радиационным излучением, с прямым воздействием солнечных лучей. Нарушение этого правила может привести к некорректной работе приборов. По окончании монтажных работ, когда вся сборка завершена, в обязательном порядке монтируется система заземления.

Все приборы управления размещаются на общем стенде в единой плоскости. К наиболее важным узлам, обеспечивающим безопасную работу приборов, необходимо подключить световые индикаторы и параллельно соединить их с компьютером. Система автоматического управления на главных узлах обязательно дублируется ручным управлением. Наиболее удобной считается работа шкафов с дистанционным управлением, позволяющим в полном объеме контролировать все процессы. Простое и понятное устройство щита помогает быстро принять самостоятельное решение по отключению системы при поломках и авариях.

Каждый шкаф или щит управления приточно-вытяжной вентиляцией укомплектован технической документацией. В ней отображается подробная схема сборки, которая должна неукоснительно соблюдаться. Это поможет ускорить монтаж. Все приборы соединяются в определенной последовательности. Провода подключаются к клеммам, а потом укладываются между приборами. С проводниками следует обращаться аккуратно, формировать компактные пучки, избегая при этом изгибов и других деформаций. После всех подключений производятся регулировки и пробный запуск системы.

Особенности выбора

Последующая безаварийная и эффективная работа во многом зависит от выбора именно того шкафа или щита, который действительно необходим данной вентиляционной системе. Поэтому подобные устройства, укомплектованные сложной аппаратурой, рекомендуется поручать квалифицированным специалистам.

Перед началом покупки профессионалом обязательно выполняется диагностика щита управления и определятся будущая комплектность шкафа. Далее проводится тестирование установки и определение максимальной нагрузки на отдельные приборы и на всю сеть.

Если выбор и монтаж аппаратуры осуществляется самостоятельно, нужно в первую очередь ориентироваться на такие показатели как мощность узлов и агрегатов, сила тока в данной цепи, сечение проводов и кабелей, используемых для подключения. При несоответствии силы тока выбранным проводам, может произойти сильный перегрев контактов и клемм, с последующим выходом из строя и даже полным уничтожением оборудования.

При самостоятельном подключении следует помнить, что 1 мм 2 провода из меди способен выдержать нагрузку не выше 10 А. Кроме того, не допускается контакт между собой изделий из медных и алюминиевых материалов, поскольку это может вызвать отрицательный гальванический эффект.

Источник