Токарный станок с фрезерной установкой с чпу



Токарно-фрезерный станок с ЧПУ в Москве

Станок токарно-фрезерный с ЧПУ

ООО » ЭлМедиа Групп» Подтвержденная компания

ZX-12025-8 Токарно-фрезерный станок с ЧПУ

ПИФ-МАСТЕР Подтвержденная компания

Токарно-фрезерный станок с осью B и Y DMG MORI - CTX beta 1250 TC суб.шпиндель 6432 = Mach4metal

Токарно-фрезерный станок c чпу doosan Lynx 200

Токарные работы

Универсальный токарный и фрезерный станок с ЧПУ по металлу (двухстоечный горизонтальный с ЧПУ)

Токарно-фрезерная обработка

Одношпиндельный трёхосевой токарно-фрезерный станок с ЧПУ Filato RD

ООО » ЭлМедиа Групп» Подтвержденная компания

LTT-1250 Токарный станок с ЧПУ

ПИФ-МАСТЕР Подтвержденная компания

Токарно фрезерный станок с ЧПУ - WFL Austria MILLTURN M100 N Ø 1000 x 5000 * C-Axis * Y-Axis * B-Axis 6212 = Mach4metal

Фрезерные работы

LTT-M1250 Токарно-фрезерный станок с ЧПУ

ПИФ-МАСТЕР Подтвержденная компания

LTT-XZ1220-4T Токарно-фрезерный 4-х шпиндельный станок с ЧПУ Aoshuo

ПИФ-МАСТЕР Подтвержденная компания

LTT-K1220 Четырёхшпиндельный токарно-фрезерный станок с ЧПУ

ПИФ-МАСТЕР Подтвержденная компания

У нас покупают

В каталоге портала PromPortal.su представлено 14 предложений раздела «Токарно-фрезерный станок с ЧПУ». В списке вы легко найдете интересующие товары или услуги.

Какая цена на токарно-фрезерный станок с ЧПУ на портале PromPortal.su?

Цена начинается от 450 руб.

Какую компанию выбрать?

Сравните цены на нашем сайте и ознакомьтесь с отзывами покупателей и действующих клиентов. Также вы можете сопоставить характеристиками продукта самостоятельно. Описание и фото есть в карточке каждого товара.

токарно-фрезерный станок с ЧПУ вы можете купить онлайн с доставкой в Москве. Информация о рассрочке и способах оплаты, контактные номера продавца указаны в карточке товара. Узнайте о рассрочке, условиях оптовых закупок, бонусах и действующих акциях по телефону.

Источник

Токарно фрезерный станок с ЧПУ по металлу. Виды и рейтинг лучших

Универсальное оборудование на производстве — залог конкурентности и рентабельности предприятия. Поэтому узкоспециализированных машин уже давно никто не приобретает. Им на замену пришли целые токарно-фрезерные центры с самыми широкими возможностями.

Для управления используется ЧПУ. Такие установки применяются на крупных производствах. Функционал их гораздо шире, чем у простых токарных станков, предназначенных для индивидуальных мастерских и небольших производств.

Токарно-фрезерные аппараты

Это не маленький станок, а самый настоящий центр. Сейчас такие устройства выпускают с огромным числом возможностей и небольшой компактностью. Это дает возможность установить фрезер с ЧПУ даже в условиях стандартного гаража.

Они могут быть автоматизированными, полуавтоматического режима и ручного. Отдельно стоит сказать об аппаратах, работающих по металлу, которые снабжены числовым программным управлением.

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ

Числовое управление делает станки автоматизированными и помогает точно обработать самые разные заготовки. Станки по металлу с ЧПУ обладают большими плюсами, по сравнению с аналогами на ручном управлении:

  1. На порядок выше производительность, что важно
  2. Используется повышенная точность, что особенно важно при изготовлении мелких и точных деталей.
  3. Возможность применить современные информационные технологии при переходе на другие разновидности деталей.
  4. Подготовка к процессу происходит в инженерной сфере труда.
  5. Служат долго и надежно.
  6. Экономичны в расходе ресурсов, что очень важно для большого предприятия.
  7. Просты в использовании и обслуживании.

Также такие станки отличаются эргономичностью в дизайне. Обрабатывать при помощи таких станков можно длинные и плоские детали.

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ

Разновидности токарно-фрезерного оборудования с ЧПУ

Производство на данный момент выпускает несколько видов фрезерных станков:

  • стандартного устройства;
  • с наличием противошпинделя;
  • с противодным центром;
  • с наличием С-оси.

Каждый из подвидов станка имеет свои технологические различия. Современные стандартные станки могут не только заниматься фрезерованием, но и сверлить отверстия в металлических изделиях. Правда револьвера у таких станков малоподвижна, а следовательно и производительность низкая.

Токарно-фрезерный аппарат по обработке не имеет таких проблем, поскольку оснащен фрезерной головкой с посадочным концом в виде самых разных типов конусов. Наличие таких головок позволяет устанавливать на оборудовании специальные резцы. Это значительно расширяет процессы, которые могут быть произведены с металлом на таком оборудовании:

  • зенкерование;
  • просверливание;
  • фаски, а также канавки на заготовках;
  • обработочные действия у торцов;
  • развертывание;
  • нарезание резьбы.

Также используется специальное приспособление, чтобы фиксировать квадратный хвостовик или особый инструмент для резки. Также имеется специальный механизм, который отвечает за замену инструментов в токарно-фрезерной установке с ЧПУ. Это устройство так и называется — сменщик.

Такие сложные установки необходимо на предприятиях, где изготавливают максимально сложные металлические детали различной точности и сложности. При помощи данного оборудования получается по много раз чередовать фрезерование с обточкой.

Фрезерные центры с наличием противошпинделя и С-оси

Наличие С-оси — одна из первых моделей оборудования с фрезами на центрах первейших модификаций.

Имеется отдельный привод для того, чтобы придать основному инструменту (сверлу или фрезе) вращательный момент. За замену инструментария отвечает автоматизированное устройство — сменщик.

Все устройства с С-осью — имеют одну важную рабочую функцию — контролировать угол наклона и скорость вращения обрабатываемой детали. Точность индексации в таком случае будет одна тысячная градуса.

При наличии таких механизмов обрабатывающий центр с С-осью может выполнять гораздо больше функций, чем стандартный токарный станок:

  • работа над шестернами;
  • операции фрезой над червячными передачами;
  • обточка коленчатых валов, а также их изготовление.

Все эти операции выполняет аппарат с наличием С-оси без проблем. Это повышает его производительность.

Но аппараты с противошпинделем является более совершенным инструментом для работы с фрезой и токарным оборудованием. Второй шпиндель крепится на место задней бабки. Наличие на обрабатывающем устройстве второго шпинделя обеспечивает инструмент огромной функциональностью. Для того, чтобы инструмент стал в разы более эффективным, его можно оснастить вторым сменщиком.

Обрабатывающие центры торговой компании TRENS

Все установки этой фирмы имеют одну характерную конструкцию — наклонную раму. В итоге станки очень прочные и жесткие. На таком аппарате легко создавать максимально точные детали.

У этой торговой марки есть несколько обрабатывающих металл фрезерных станков с различным уровнем комплектации. Следует описать наиболее популярные и часто используемые на крупно- и среднесерийных производствах обрабатывающие центры.

SBL 300

Одна из простых моделей, которая работает по нарезанию резьбы, выполняет фрезерные работы, а также сложные манипуляции. Несмотря на самые простые выполняемые операции, данное устройство легко справляется со всеми фрезерными операциями.

SBL 300 фрезерные станки

Шпиндель данного устройства отличается повышенной жесткостью, прочностью и отменной надежностью. Его преимущество в возможности долгое время работать на высоких скоростях.

Отдельно стоит сказать и об С-оси характеристиках, которые влияют на крутящий момент. Именно эти характеристики позволяют быстро менять рабочие режимы, что необходимо в условиях современного производства.

Все плюсы данного устройства удалось получить благодаря оборудованию закрепления дискового типа.

SBL 500 A

На этом современном станке легко можно обрабатывать детали массой до тонны. В составе станка имеется противонадшпиль, а также просто настраивается понятная система ЧПУ. Заготовки фиксируются посредством гидравлических механизмов.

Особенностью данного механизма является то, что можно осуществить сверление вне оси за один прием.

SBL 700

Этот вариант станка из своей линейки считается наиболее современным. Он способен обрабатывать ступенчатую деталь и материал прямой конфигурации. При этом масса заготовки на аппарате может вырасти до 2.5 тонн. Работа всего устройства в системе ЧПУ описывается 3 D- программированием.

Через Интернет Протокол осуществляется подключение .

Читайте также:  Количество установок приложения google play

Обрабатывающий центр 1728С

Это часто встречающийся аппарат, который способен выполнять несколько разных функций:

  • работа сверлом непосредственно прямо и под необходимым углом;
  • фрезеровка контурная и стандартным методом;
  • заточка и расточка.

Обработка необходимой детали происходит в патроне или в его центре. Точность при обработке обеспечивается за счет особенностей механизмов:

  1. Главные узлы отличаются прочностью и устойчивостью к вибрациям.
  2. Подшипники в этом устройстве имеют высокую точность.
  3. Специфические термосимметричные элементы помогают предотвратить деформацию, вызванную колебанием температур.
  4. Система числового управления отличается надежностью и налажена по последнему слову техники.

Данная конструкция помогает обработать различные детали диаметром до 40 см и длиной до трех метров.

Обрабатывающий центр 1728С

Обзор прочих вариантов обрабатывающего оборудования по металлу

Спросом в России пользуются токарно-фрезерные центры, которые выпускаются на Тайвани под именем компании TAKISAWA. При большом количестве выполняемых функций данная марка обладают доступной ценой.

Важно. Имеется несколько серий, многие из которых используются на производстве автомобилей и самолетов.

У наиболее популярных станков данных моделей есть по 2 токарных узла и один фрезерный. Наличие револьверной головки гарантирует высокую точность в обработки заготовки.

Испанская компания применяет свои устройства для изготовления из металла деталей с повышенным уровнем точности, а также для их последующей подгонки.

Основные особенности марки станков испанской компании GMTK:

  1. Сменщики инструмента.
  2. Гидростатическая направляющая.
  3. Функция температурного контроля.

На испанских станках прекрасно обрабатывают детали из металла, которые требуют особой точности.

Есть еще несколько импортных организаций, которые пользуются успехом в производстве токарно-фрезерных станков.

VICTOR

Компания из Тайвани работает на инструментальном рынке уже более 70 лет. Станки отличаются качеством и большим количеством комплектующих. Для производства станков фирма использует специальный сорт чугуна.

MULTICUT

Чешский производитель выпускает качественное современное оборудование с высокотехнологичными системами ЧПУ. Часто эти станки имеют второй шпиндель или заднюю бабку.

MULTICUT фрезерный станок

Такое устройство легко обрабатывает деталь по 5 координатам. Инструмент шлифует, точит, а также производит много других действий над металлическими деталями.

DMC

Это особые аппараты класса люкс южнокорейского производства. Отличительной чертой этой марки считаются повышенные показатели производительности и обширная функциональность.

Заключение

Вне зависимости от того, нужно ли человеку подняться в космос или опуститься на глубины, он использует различные устройства и механизмы. Для их изготовления от самых простых, до самых сложных, применяются различные фрезерные станки по металлу.

На крупных производствах используются самые разные марки, как отечественных, так и зарубежных производителей. При выборе обычно ориентируются на функциональность, производительность и рентабельность устройства. Немаловажное значение имеет и наличие комплектующих. Станки с ЧПУ имеют огромное количество преимуществ перед ручными станками.

Источник

Оборудование для создания деревянных деталей — токарно-фрезерные станки

В сфере промышленного оборудования все чаще можно встретить такой вид аппаратов, как токарно-фрезерный станок с ЧПУ. Эти модели уже давно пользуются популярностью в производственных фирмах.

Станки с ЧПУ — это специальное оборудование в промышленности, которое соответствует всем новейшим требованиям и характеризуется повышенной точностью обработки заготовок.

tok-frez-s-chpu-po-der

Сфера применения

Токарно-фрезерные станки обладают широкой областью применения. В основном, их предназначение — обработка дерева в разных отраслях:

  • создание изделий из дерева для строительной промышленности (оконные рамы, дверные коробки, декоративная отделка стен и потолков и многое другое);
  • изготовление деревянных элементов для мебели, также нанесение рисунка на плоские деревянные объекты;
  • создание отдельных деталей из дерева, которые используются для изготовления поделок, игрушек, матрешек и прочего.

Фрезерное оборудование производит следующий ряд операций:

  • плоское и профильное строгание;
  • обработка краев изделия;
  • изготовление плинтусов, уголков, реек и другое;
  • создание составляющих для крепления;
  • изготовление фасонных изделий;
  • нанесение сложных рисунков декора;
  • фигурная резка;
  • вырезка рельефных элементов;
  • изготовление специальной мебели;
  • подготовка изделий из дерева для дальнейшего использования.

Выбор устройства зависит от назначения и конечного эффекта, который вы хотите получить.

Особенности и разновидности

Станки с ЧПУ считаются довольно новым видом оборудования. Нередко, устройство оснащено дополнительной электроникой, которая повышает качество работы и сокращает время обработки деталей.

tok-frez-s-chpu-po-der3

Процесс работы станка осуществляется следующим образом:

  1. Для начала создается специальная программа.
  2. Деталь для обработки крепится на рабочий стол.
  3. Вводится программа и выполняется первый запуск.
  4. Согласно программе, происходит обработка.
  5. При необходимости программу можно корректировать.

Таким образом, процесс практически автоматизирован и предполагает минимальное участие со стороны оператора. Это основное преимущество для станков домашнего пользования. Крупное оборудование используется на производстве для выполнения сложнейших механических задач.

Токарно-фрезерные станки делятся преимущественно на 3 вида:

  • профессиональные (применяются на промышленном производстве);
  • бытовые (предназначены для бытовой мастерской);
  • ручные аппараты.

Наибольшей популярностью пользуются несколько следующих видов станков:

  • токарно-фрезерный аппарат с классическим устройством;
  • копировальный аппарат;
  • устройство для обработки деталей в вертикальном положении;
  • аппарат горизонтальный профессиональный фрезерный;
  • для двухсторонней обработки широкого круга заготовок;
  • станок с современными системами ЧПУ.

tok-frez-s-chpu-po-der1

Оборудование, которое предназначено для домашнего пользования обладает малыми габаритами. Качественно выполняет основные функции обработки. Может быть настольным бытовым или ручным.

Популярные модели с ЧПУ

  1. Фрезерно-токарный станок DeKart 1500P. Оборудование предназначается в основном для обработки заготовок цилиндрической формы. Есть возможность производить точение и фрезерование наружных и внутренних покрытий детали. Производитель предлагает оборудование с компактными размерами. Новейшие технологии обеспечивают высокое качество работ. Больше информации о токарных станоках по дереву с ЧПУ.
  2. Токарно-фрезерный станок с ЧПУ RedWood RW-1118. Устройство для создания деталей, основанных на осях вращения (столбы, элементы декора цилиндрической формы). Оснащен системой с ЧПУ, отлично подходит для обработки твердых материалов.
  3. МОДЕЛИСТ-150ТS-5X 5ТИ ОСЕВОЙ КРУГЛО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ. Модель предназначена для изготовления и обрабатывания сложных изделий. С его помощью можно наносить узоры на столбы, деревянную посуду, игрушки и многое другое. Оснащен системой ЧПУ. Гарантирует высокое качество выполнения работ.
    Популярные модели без ЧПУ.

Многие известные производители представляют оборудование также и без ЧПУ. Но так как такие модели не слишком востребованы, то их редко встретишь на рынке.

Какой лучше выбрать?

При выборе токарно-фрезеровочного станка рекомендуется обращать внимание на несколько важных критериев:

  • Конечный результат, который вы желаете получить при помощи оборудования.
  • Частота использования устройства.
  • Оснащение, которое может понадобиться.
  • Совместимость с дополнительным оборудованием.
  • Производитель.
  • Стоимость станка.
  • Способы установки.

tok-frez-s-chpu-po-der2

Если вы планируете использовать станок в домашнем пользовании, то чаще всего выбирают малогабаритные устройства. Несмотря на свои размеры, они предлагают широкий ряд функций, которые могут выполнять.

Читайте также:  Черный экран при установке драйвера дисплея

При выборе станка следует внимательно изучить технические характеристики: габариты изделий, которые может обрабатывать устройство, частота вращения шпинделя, технические возможности ЧПУ, сколько режущих элементов может использоваться.

Производители предлагают множество видов токарно-фрезерных станков. Каждая модель отличается функционалом, стоимостью, габаритами и многим другим. Прежде чем определиться с выбором, необходимо тщательно проверить все характеристики и работу оборудования.

Как изготовить своими руками?

Модели заводского типа имеют довольно высокую стоимость, поэтому станок вполне можно изготовить самостоятельно. Нужно только правильно подобрать подходящие элементы и составить схему.

Необходимые инструменты

Основные составляющие, которые понадобятся для создания токарно-фрезерного станка:

  • станина. В большинстве случаев используется в виде деревянных брусков, которые имеют конструкцию решетки. Передняя бабка закрепляется стационарно, заднюю можно менять;
  • электродвигатель и механизм передачи крутящего момента;
  • монтаж ручного фрезера. Закрепляется в верхней части станины на самодельный блок.

Изготовление станины

Данная деталь фрезеровочного станка представляет собой монолитный элемент, который отличается повышенной устойчивостью. Для изготовления станины чаще всего рекомендуется использовать металл, так как деталь должна быть жесткой. Также применяется в виде материала и дерево, но тогда оборудование не будет рассчитано на высокую нагрузку.

Подручник

Деталь состоит из двух элементов, которые выполняются из стальных уголков. Стыковка уголков происходит с помощью сварки. В итоге получается 2 отрезка, один короткой длины, другой длинной. Короткий отрезок используется в качестве основания подручника. Далее, создается ответная рама, для ее создания используется стальная пластинка. Затем устанавливается зажим направляющего элемента. Следующим устанавливается гильза в уголок, устройство фиксируется и соединяется с помощью сварки. Готовая деталь стыкуется с выступающей полкой уголка.

Привод и трансмиссия

Привод должен быть с большой мощностью, чтобы хватало обрабатывать детали. Чаще всего применяется деталь с мощностью от 1200 до 2000 Вт.

Передняя бабка

Рекомендуется купить готовые изделия. Элемент включает в себя две составляющие, которые относятся к группе подшипников. Для самостоятельного изготовления требуется металлообрабатывающий станок.

Задняя бабка

Процесс изготовления этой детали считается менее сложным. Деталь включает в себя 4 элемента:

  • основание (чаще всего применяют стальной уголок);
  • направляющая (трубка, в задней части которой устанавливается пробка с отверстием);
  • внутренняя трубка;
  • приводной винт.

Передняя и задняя бабки обязательно устанавливаются на одной линии. Самодельный токарно-фрезеровочный станок рекомендуется сначала протестировать на мягких материалах, чтобы убедиться в качественной работе. Далее, можно использовать оборудование для требуемых целей.

Источник

Токарный станок с ЧПУ по металлу

Основные требования, предъявляемые к современному металлорежущему оборудованию — это скорость запуска в производство, точность изготовления и быстрая переналадка на выпуск другого изделия. Всеми этими качествами обладает токарный станок с ЧПУ. Его главные достоинства — точность, высокая производительность, возможность многооперационной механообработки за одну установку и скорость переналадки. А применение системы ЧПУ (англ. CNC) с цифровым управлением электроприводами позволяет выполнять все действия по изготовлению изделия без участия станочника-оператора. По существующей классификации он относится к металлорежущим установкам, но по факту станок по обработке металла — универсальный и может обрабатывать множество других материалов.

Токарный станок с ЧПУ

Назначение

Технологические особенности токарного оборудования позволяют выполнять на нем лишь некоторые виды механообработки. Поэтому его применяют при изготовлении изделий с цилиндрическими, сферическими и коническими поверхностями, используя при этом обработку точением, а также операции с применением сверл, метчиков, зенкеров и разверток. Точение является основным видом токарных работ и имеет следующие разновидности:

  • наружное обтачивание;
  • внутренняя расточка;
  • подрезка торцов;
  • прорезка канавок;
  • отрезка.

Многофункциональные токарные центры имеют дополнительный фрезерный шпиндель, который позволяет выполнять все виды фрезерных работ. Универсальный токарный станок с ЧПУ по металлу также может оснащаться съемной фрезерной головкой. Чаще всего такие дополнительные механизмы используют на устройствах небольшого размера, примером которых является настольный токарный станок с ЧПУ.

Основные группы изделий, изготавливаемые токаркой — это валы, втулки, плоские тела вращения, части корпусов, фланцы редукторов и эксцентрики. Для крупносерийного изготовления простых деталей применяют прутковые автоматы или специализированные установки. А основное назначение токарных станков с программным управлением — единичное и мелкосерийное производства изделий повышенной сложности.

Конструктивные особенности

Независимо от технических характеристик в состав токарных установок входит примерно один и тот же набор узлов и агрегатов:

  1. Станина. Это сварная или литая конструкция для размещения всех остальных механизмов. Она устанавливается на виброопоры или крепится анкерными болтами к бетонному полу цеха. На станине монтируется передняя бабка и горизонтальные направляющие.
  2. Передняя бабка. Внутри нее находится главный привод, коробка скоростей и шпиндель. Для зажима заготовки используется кулачковый патрон или планшайба, которые крепят на конец шпинделя.
  3. Задняя бабка. Расположена на продольных направляющих напротив передней бабки. Предназначена для фиксации второго конца заготовок или закрепления инструмента для работы с цилиндрическими и коническими отверстиями.
  4. Суппорт. Служит для позиционирования резца или поворотной инструментальной головки. В его состав входят каретка, поперечные салазки, верхние салазки, резцедержатель и механизм, обеспечивающий перемещение этих устройств.

Конструкция токарного станка с ЧПУ

Конструкция токарного станка с ЧПУ

Эти агрегаты дополняют устройства регулировки вращения главного привода и скорости перемещения режущего инструмента. При ручном механическом управлении — это коробка скоростей и коробка подач, а также гитара — сменный набор шестерен для изменения скорости подачи или шага резьбы. В современных установках вместо механических приводов применяют раздельные электроприводы (главный, отдельных осей, дополнительных устройств) с цифровым управлением.

Токарное оборудование комплектуется различными вспомогательными устройствами. Самые распространенные из них — это системы подачи СОЖ и транспортеры стружкоудаления.

Система СОЖ орошает рабочую зону смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ), которая охлаждает обрабатываемый металл и инструмент, а также улучшает условия резания. Транспортеры стружкоудаления отводят металлическую стружку из рабочей зоны и доставляют ее в накопительные контейнеры.

Главное отличие механообработки с использованием ЧПУ от выполнения технологических операций в ручном режиме — это не только программное управление перемещениями и режимами резания, но и полная автоматизация всех вспомогательных операций. Конструкция токарного станка с ЧПУ позволяет управлять не только позиционированием и работой инструмента, но и такими вспомогательными действиями, как:

  • зажим заготовки;
  • позиционирование револьверной головки;
  • включение и выключение системы охлаждения;
  • управление транспортером стружкоудаления;
  • блокировка и разблокировка защитного ограждения.

При разработке CNC-программ применяют программное обеспечение, которое позволяет генерировать последовательность команд для вычисления траектории резца на основании чертежа в электронном формате DXF. Технологу-программисту остается только задать параметры режущей кромки и режимы резания. Большинство современных систем ЧПУ отображают такие чертежи на своем экране, что очень удобно для корректировки программы при ее отладке или пробном изготовлении детали.

Читайте также:  Ошибка установки принтера 00000057

Принцип работы

Технология токарной обработки включает в себя основные и вспомогательные операции. Первые — это сама металлообработка, а вторые — все, что связано с подготовкой и завершением цикла обработки заготовки. В общем виде их последовательность при точении одной поверхности детали выглядит так:

  1. Базирование заготовки. Выполняется ее загрузка, центровка, необходимые измерения и фиксация зажимными приспособлениями.
  2. Размещение оснастки. При необходимости устанавливается оснастка и приспособления, используемые в процессе работы.
  3. Выбор и фиксация резца. Согласно технологической карте отбирается соответствующий резец и устанавливается в резцедержатель или поворотную инструментальную головку.
  4. Запуск вращения шпинделя. Задается скорость вращения и включается главный привод.
  5. Позиционирование в исходную точку. Резец выводится в точку начала резания и устанавливается на заданном расстоянии от поверхности
  6. Включение подачи. Включается поперечное перемещения резца, которое по достижении заданной глубины точения переключается на продольное.
  7. Рабочий проход. Выполняется проход на заданной глубине со снятием металлической стружки.
  8. Отвод резца. По достижении конца обрабатываемой поверхности продольное перемещение переключается на поперечное, и резец отводится от поверхности.
  9. Новое позиционирование. Резец отводится в исходное положение (или позиционируется для нового прохода).
  10. Измерение. Замеряется геометрия обработанной поверхности.
  11. Снятие детали. Расфиксация детали и снятие ее вручную или с использованием грузоподъемных механизмов.

На основании параметров технологического процесса технолог рассчитывает нормы вспомогательного и основного времени. С учетом этих данных определяются экономические показатели изготовления изделия. Автоматизированная механообработка намного сокращает трудозатраты на единицу продукции и увеличивает коэффициент загрузки оборудования.

Токарные работы на станке с ЧПУ

Токарные работы на станке с ЧПУ

При токарной обработке с ЧПУ станок выполняет почти все действия по заданной программе, а участие станочника-оператора требуется только при установке и снятии детали и проверке инструмента, а также замере готового изделия (иногда это делается автоматически). Значительное сокращение вспомогательного времени во много раз повышает экономическую эффективность механообработки. Поэтому все современное токарное оборудование с ЧПУ имеет в своем составе:

  • быстрозажимную оснастку для закрепления заготовки;
  • револьверные головки с программным позиционированием;
  • цифровые электроприводы главного привода и всех осей перемещения;
  • программно-управляемые вспомогательные устройства.

Некоторые виды оборудования с автоматизированным управлением могут иметь в своем составе приводной инструмент, противошпиндели, фрезерные и шлифовальные шпиндели, а также устройства для автоматического замера деталей.

Такое оборудование тоже называется «токарным», поскольку в его основе лежит традиционная компоновка. Но на самом деле это уже обрабатывающие центры широкого профиля.

Виды токарных станков с ЧПУ

Токарное оборудование с ЧПУ классифицируются по тем же показателям, что и станки с ручным управлением:

  • ориентация направляющих;
  • класс точности (пять типов);
  • масса (четыре типа);
  • степень специализации (универсальные, специализированные и специальные).

Кроме того, существует технологическая классификация токарных станков с ЧПУ, основанная на компоновке узлов и агрегатов. В этом случае выделяют пять основных групп:

  1. Горизонтальные токарно-револьверные. Самая распространенная группа оборудования с программным управлением. Выпускаются во множестве типоразмеров и модификаций.
  2. Токарно-лобовые станки с ЧПУ. Не имеют задней бабки, а размер планшайбы может достигать нескольких метров. Применяются при работе с крупноразмерными изделиями типа обечаек.
  3. Токарно-карусельные. Планшайба расположена горизонтально, а ее размер может достигать 10-12 метров. Установки с планшайбой более двух метров, как правило, имеют два вертикальных суппорта.
  4. Многошпиндельные. При работе с заготовками используется шпиндельный блок, состоящий из нескольких (обычно 4-6) одновременно вращающихся шпинделей, и такое же количество неподвижных суппортов с разными резцами. Поворотом блока каждая заготовка подводится к очередному суппорту и таким образом за один оборот на ней выполняется четыре-шесть различных видов резания. . Многофункциональное оборудование, способное выполнять за одну установку детали весь спектр операций по механообработке.

Горизонтальный токарно-револьверный станок с ЧПУ Горизонтальный токарно-револьверный станок с ЧПУ Токарно-лобовой станок Токарно-лобовой станок Токарно-карусельный станок Токарно-карусельный станок

Отдельная группа в составе токарного оборудования — это малогабаритные станки, которые используются в профессионально-технических учебных заведениях, небольших мастерских, лабораториях и домашними умельцами.

Мини токарный станок ЧПУ по металлу может выполнять все те же операции, что и промышленные установки, но только с меньшими по размеру деталями. Обычно они оснащены системой CNC со стандартным языком программирования G-code, которая управляет перемещением суппорта, а также оборотами главного и вспомогательного привода. Настольный токарный станок с ЧПУ может оснащаться сменной фрезерно-сверлильной головкой, что значительно расширяет область его применения.

Программирование токарного оборудования

Система ЧПУ токарного станка управляет обработкой детали в соответствии с программой, составленной технологом-программистом. Эти программы пишутся на языке G-code (стандарт RS274), разработанном специально для установок, управляемых с помощью числового программного управления.

Программа на G-code состоит из последовательных нумерованных блоков, называемых кадрами. Каждый такой блок содержит набор команд, на основании которых совершается элементарное технологическое действие, например, позиционирование резца в исходную точку или его движение с определенной подачей и оборотами вглубь металла. Перемещение режущей кромки по заданной программе производится в инкрементной системе координат. Это означает, что координаты каждой последующей точки указываются в виде приращения к координатам предыдущей позиции инструмента. И только выход на исходное положение задается в начале программы в абсолютных координатах.

Программирование станков с ЧПУ

Программирование станков с ЧПУ

Язык G-code включает в себя две группы: G-команды и M-команды.

Первая группа — это подготовительные команды, которые задают:

  • систему координат и рабочую плоскость;
  • точку начала координат;
  • тип движения (ускоренное, рабочее);
  • вид траектории движения (линейное, круговое);
  • координаты позиционирования;
  • значение подачи и оборотов шпинделя;
  • переход к сверлению и нарезанию резьбы;
  • значение коррекции инструмента (по радиусу и по длине).

Группа M-команд — это вспомогательные команды. Они управляют электромеханическими и гидравлическими устройствами, а также выполнят служебные функции внутри программы. Чаще всего применяют следующие M-команды:

  • включение шпинделя и задание ему направления вращения;
  • остановка вращения шпинделя;
  • автоматическая смена инструмента (поворот инструментальной головки);
  • ручная смена инструмента;
  • включение и выключение подачи СОЖ.

Принцип числового программного управления токарным станком

Принцип числового программного управления токарным станком

В отличие от фрезерных, в токарных станках вращается не инструмент, а заготовка. Поэтому программирование для их систем CNC имеет некоторые особенности. Во-первых, перемещение в радиальном направлении задается по оси X, а в продольном — по оси Z. Во-вторых, при составлении программ ЧПУ параметры задаются в миллиметрах на оборот, а не в миллиметрах в секунду, как при операциях фрезерования.

Источник

Adblock
detector