Регенерационная установка для масла



Установки для регенерации масел

Регенерация масла — это технологический процесс, предусматривающий удаление из масла продуктов старения и загрязнения и последующую стабилизацию присадками с целью восстановления качества отработанного или некондиционного масла для его повторного применения по прямому назначению в соответствии с требованиями, предъявляемыми к регенерированному маслу действующими стандартами.

Стабилизация масла присадками – это ввод присадок в масло для улучшения его эксплуатационных свойств (качества).

Очистка масла – это технологический процесс удаления из масла загрязнения для восстановления качества масла в процессе эксплуатации в энергетическом оборудовании.

Продукты старения и загрязнения удаляемые из масла только при очистке:

• Механические примеси (твердые частицы)

• Масляный шлам (потенциальные осадки)

• Вода (дисперсная и растворенная)

• Газы (воздух и продукты разложения масел)

Дополнительно удаляются при регенерации:

• Кислоты (низко и высоко молекулярные)

• Металлорганические соединения (мыла)

• Различные гетероатомные углеводородные соединения

Применение современных малоотходных технологий регенерации отработанных масел позволяет:

• Снизить затраты на очистку отработанного и закупку свежего турбинного и трансформаторного масла

• Существенно уменьшить количество отходов, минимизировать издержки по утилизации
и экологическое воздействие

• Увеличить срок службы масел в оборудовании,
а также срок службы маслонаполненного оборудования

• Повысить надежность и безопасность эксплуатации маслонаполненного энергетического оборудования.

• Увеличить срок эксплуатации маслонаполненного энергетического оборудования между капитальными и планово-предупредительными ремонтами

Регенерация масла при ремонте энергетического оборудования обеспечивает:

• Предотвращение необходимости замены масла

• Восстановление качества отработанного или эксплуатационного масла

• Очистку маслосистемы (в том числе частичное восстановление характеристик твердой изоляции электрооборудования)

• Оперативное устранение «залповых» загрязнений водой, шламом и механическими примесями при пуске оборудования

• Контроль эффективности промывки в режиме реального времени без отбора проб масла

Источник

Установки восстановления, очистки масел в Москве

Установка предназначена для обезвоживания масла перед его заливкой в цилиндры двигателя в процессе консервации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вместимость л, не менее .. .. .. .. .. .. .. .

Линия для регенерации трансформаторных масел ЛРМ-1000 в Саратове

"Техпром-С" ООО | Доставка в Москву

Линия для регенерации трансформаторных масел ЛРМ-1000 . Линия предназначена для очистки от механических примесей, дегазации, вакуумной сушки, снижения кислотности, а также для герметичного хранения, .

Очистка турбинных масел без нагрева установками ВГБ-1000, ВГБ-2000, ВГБ-3000 —

ООО «НПО РосТехЭнерго» предлагает к поставке: Установки ВГБ-1000, ВГБ-2000, ВГБ-3000 предназначены для очистки от механических примесей, дегазации, вакуумной сушки, а также для герметичного .

СОГ-913К1Ф, СОГ-913КТ1Ф Центрифуги передвижные для очистки масел с предфильтром

Предприятие ООО «НПО «РосТехЭнерго» предлагает к поставке Стенды очистки жидкостей СОГ-913К1Ф, СОГ-913КТ1Ф. Предназначены для очистки индустриальных и энергетических масел, рабочих жидкостей .

Под заказ / Опт и розница

Цеолитовая установка-мини МФЦУ-М (УЦМ-М, УФОМ, ЦП)

"Мигэнергоремонт" ООО | Доставка в Москву

УСТАНОВКА ЦЕОЛИТОВАЯ — МИНИ МФЦУ-М (УЦМ-М, ПД, УФОМ и т.д) 1.1. Установка цеолитовая — мини (далее по тексту "установка") предназначена для применения в системах маслохозяйства при .

В наличии / Розница

Дегазационная установка МДУ 6/15 (УВМ, УВДМ)

"Мигэнергоремонт" ООО | Доставка в Москву

Установка для обработки трансформаторного масла (дегазационная установка) МДУ 6/15 — предназначена для термовакуумной обработки трансформаторного, кабельного, турбинного, индустриального и других .

Читайте также:  Социальная установка личности пример

2 300 000 руб./шт.

В наличии / Опт и розница

Цеолитовая установка МФЦУ (УЦМ-92, УФОМ, ЦП-260) )(сертифицирована)

"Мигэнергоремонт" ООО | Доставка в Москву

Установка цеолитовая — маслонагреватель (далее по тексту "установка") предназначена для применения в системах маслохозяйства при монтаже и ремонте силовых трансформаторов. С помощью .

Источник

Регенерация трансформаторного масла c помощью оборудования «ЭНАВЭЛ»

В процессе эксплуатации рабочие характеристики трансформаторного масла ухудшаются. Это связано с появлением в нем различных примесей – загрязнений, растворенной воды и газов, а также с повышением уровня кислотности. В этом случае трансформаторное масло должно быть подвергнуто регенерации, то есть восстановлению. Специально для решения этой задачи «ЭНАВЭЛ» разработала серию установок: УРМ (УРМ-1000, УРМ-2500, УРМ-5000) и ЛРМ (ЛРМ-500, ЛРМ-1000).
Главной отличительной особенностью УРМ и ЛРМ является наличие фильтра-адсорбера для снижения кислотности

Как работает установка регенерации масла серии УРМ

УРМ предназначены для выполнения целого комплекса работ или, скорее, задач, а именно: для дегазации трансформаторного масла, осушки, нагрева, очистки от механических примесей, снижения кислотности. Кроме того, они могут применяться для герметичного хранения, транспортировки и заливки под давлением. УРМ позволяют восстановить, как и эксплуатационное, так и уже отработанное (состарившееся) трансформаторное масло.
Установка регенерации масла УРМ работает следующим образом: отработанное масло подается с помощью маслонасоса в нагреватель, который повышает его температуру до 45ºC. Это позволяет значительно ускорить процесс регенерации.
Затем через специальные форсунку или пенную насадку масло распыляется в вакуумном баке с давление в 3…7 мм ртутного столба. Использование форсунки и насадки увеличивает площадь поверхности в баке и, как следствие, ускоряет процессы сушки и дегазации. В вакуумном баке происходит очистка от влаги и растворенных газов. То есть одновременно происходит осушка и дегазация.
Из бака с помощью выходного насоса осушенное и дегазированное масло подается на адсорбционный фильтр. Он позволяет снизить уровень кислотности. В качестве сорбента в нем используется силикагель марки КСКГ. Данный вид адсорбера адаптирован для удаления кислот из трансформаторного масла. Фильтр-адсорбер используется только в том случае, если требуется снизить кислотность. Если этого не требуется, предусмотрена возможность пропустить масло, миную фильтр-адсорбер.
После фильтрации через силикагель трансформаторное масло поступает на фильтр тонкой очистки. В установках «ЭНАВЭЛ» тонкая очистка осуществляется двумя способами: механическим и электростатическим. Механический – это полипропиленовый фильтр мешочного типа. Он отличается повышенной грязеемкостью и способен удержать загрязнения размером 5-10 мкм. Для задержания частиц меньшего размера (1-5 мкм) используется уже электростатический фильтр.

Как происходит регенерация отработанного масла в установках серии ЛРМ
Основное отличие линий ЛРМ от установок УРМ состоит в том, что линия ЛРМ конструктивно состоит из двух обособленных установок. Первая установка в линии – УВФ (УВФ-500-микро или УВФ-1000-мини) предназначена для комплексной очистки масла (удаления воды, газов, механических примесей), вторая – БАФ-2500, предназначена для снижения кислотности. Совместно они выполняют тот же комплекс задач по регенерации отработанного масла, что и УРМ. Но могут использоваться и по-отдельности.
Линию для регенерации можно собрать самостоятельно, используя в качестве первого элемента любую установку класса УВФ, а в качестве второго установку БАФ-2500, БАФ-5000 или блок БФА.
Используя УРМ, вы получаете полный цикл регенерации масла на базе одной установки, что крайне удобно в плане мобильности. Используя линию из двух установок, вы получаете возможность их независимого использования на разных емкостях. То есть вы получаете возможность использования установки с фильтром-адсорбером только в том случае, когда это действительно необходимо.

Читайте также:  Kmsauto net порядок установки

Почему оборудование для регенерации масла от «ЭНАВЭЛ» – это лучший выбор
Для этого имеется сразу несколько основных причин:

  1. Инновационность. В оборудовании для регенерации масла от «ЭНАВЭЛ» используются самые современные способы очистки, а также технологические решения, которые являются собственными разработками компании и не имеют аналогов в мире
  2. Экономичность. Благодаря инновационным решениям, установки не нуждаются в частом обслуживании (регламентных работах) и требуют минимума расходных материалов
  3. Надежность. Все оборудование собрано из высококачественных комплектующих. Перед отправкой заказчику все установки в течение 7 дней проходит обязательное испытание на стенде. В ходе испытания используется только то масло, для регенерации которого данная установка предназначена
  4. Высокая степень очистки от механических примесей. По этому показателю восстановленное трансформаторное масло полностью соответствует всем существующим нормативным документам (ГОСТам, СТО и т.д.)
  5. Низкая стоимость. «ЭНАВЭЛ» является российским производителем. Этот факт позволяет компании успешно конкурировать в плане цены с зарубежными производителями. Хотя это касается не только цены, но и качества. По этому показателю установки «ЭНАВЭЛ» также можно назвать лучшими из представленных на рынке.

С полным перечнем причин, по которым оборудования петербургской компании можно считать лучшим выборам, вы можете ознакомиться здесь.

Обращайтесь, если у вас возникли дополнительные вопросы по оборудования для регенерации трансформаторного масла от «ЭНАВЭЛ»!

РЕГЕНЕРАЦИЯ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА (КЛАСС УРМ®/ЛРМ®)

Источник

Особенности, способы и оборудования для регенерации использованного масла

На территории России скапливается за один год около 2-х миллионов тонн отработки. Но перерабатывается и очищается только около 16 % загрязнённого топлива.

Важно подобрать правильный способ очистки, наиболее подходящий для конкретных горюче – смазочных веществ и степени их загрязнения, с учётом возможностей используемого оборудования.

РЕГЕНЕРАЦИЯ МАСЛА

Регенерация — это процесс восстановления

Регенерация масла — это восстановительный процесс топлива, которое через очищение приобретает необходимые для его эксплуатации технические характеристики.

В результате регенерации моторных масел получается несколько фракций, на основе которых создаются технические масла, по своим свойствам относящиеся к:

  • Моторным
  • Гидравлическим
  • Трансмиссионным
  • Пластичным смазкам
  • СОЖ.

Основные особенности

Используя различные способы восстановления, можно получить из отработки до 85% очищенного сырья. Процент выхода восстановленного масла зависит от загрязнения масляной массы и от регенерирующих способов очищения.

Способы

При технологическом процессе регенерации используют следующие группы методов:

  • Механические, при помощи которых отработку очищают от загрязняющих твёрдообразных частичек
  • Теплофизические, основанные на выпаривании и вакуумной перегонке
  • Физико – химические, состоящие из коагуляции и адсорбции.

Если использование этих способов не сделало очищаемое сырьё более качественным, то применяют химические методы, для которых необходимо специальное оборудование и требуются дополнительные затраты.

методы регенерации масел

Физические методы

При помощи этих методов из отработки удаляются твёрдые частички грязи. Возможно частичное удаление коксообразных и смолистых веществ.

К физическим способам регенерации относят:

  • Обработку силовым полем.
  • Промывку водой.
  • Очищение фильтрованием и вакуумной дистилляцией.
  • Выпаривание.
Читайте также:  Дверь межкомнатная складная книжка с установкой

Отстаивание относится к естественному процессу, при котором оседают твёрдые частицы, попавшие под воздействие гравитационных сил. Этот способ используется для очищения малозагрязнённого топлива.

Фильтрация происходит благодаря сетчатым или пористым перегородкам специализированных установок.

В качестве очищения и фильтрации отработавших масляных масс используют:

  • Войлочную или другую ткань.
  • Керамику.
  • Бумагу.
  • Металлические или пластмассовые сетки.

Центробежная очистка — более эффективный способ выведения загрязнений. При помощи центрифуги происходит разделение массы.

Применяя центробежную силу установки, можно добиться чистоты топлива 13 класса (согласно ГОСТу 17216 – 71) и удаления влаги в пределах 0,6% от общей массы. В результате центрифугирования у стенок сосуда появляется слой из тяжёлых частиц, второй слой из воды и третий – из очищенного масла.

коагуляция

Физико-химические методы

Коагуляция – процесс укрупнения загрязняющих частичек в отработке путём их слипания при помощи коагулятов.

Процесс осуществляется при помощи:

  • Поднятия температуры очищаемого масла до 90 градусов.
  • Обработки при перемешивании коагулятами – 10% раствором в течение получаса.
  • Отстаивания в течение двух суток.
  • Удаления отстоя.

Для осуществления процесса коагуляции можно воспользоваться следующими веществами:

  • Электролитами — тринатрий фосфатом, кальцинированной водой, создающими двойное электрическое поле.
  • Ионогенными эмульгаторами.
  • Неионогенными эмульгаторами.
  • Коллоидами.

Очищение может проводиться следующими способами:

  • Контактным, при перемешивании массы.
  • Перколяционным – пропуском отработки через адсорбирующие вещества.
  • Противотоком, при котором адсорбенты и очищаемая масса двигаются навстречу друг другу.

Для очищения пользуются адсорбирующими веществами:

  • Искусственными: окисью алюминия, силикагелем, синтетическим цеолитамои, алюмосиликатными соединениями.
  • Натурального происхождения: бокситами, природными цеолитами и отбеливающими глинами.

Ионно-обменная и селективная очистка проводится при помощи ионитов, притягивающих загрязнённые частицы. Ионно – обменными смолами, в виде твёрдых гигроскопических гелей, притягиваются загрязняющие топливо вещества.

Восстановить иониты для дальнейшего использования можно путём их промывки растворителем, затем просушиванием и активацией едким натрием (его 5% раствором). При селективной очистке растворяются только вещества, состоящие из сернистых, азотных и кислородных соединений.

Для селективной очистки пользуются:

  • Фурфуролом.
  • Фенолом и его смесями с крезолом.
  • Различными спиртами, и спиртосодержащими растворами.
  • Нитробензолом.
  • Ацетоном.
  • Метил этиловым кетоном.

Химические методы

Химические методы

В результате химических реакций взаимодействия отработки с реагентами создаются соединения, которые легко удалить из общей массы обрабатываемого сырья.

Результатом этого процесса является образование большого количество вещества, называемое кислым гудроном, представляющее опасность для экологии. Он трудно утилизируется, что создаёт дополнительные проблемы.

При очищении не удаляются полициклические арены и высокотоксичный хлор. При взаимодействии серной кислоты с отработанной массой получается двухфазовая кислая жидкость, вверху масло, внизу – гудрон.

Гидроочистка способствует получению очищенного масла с более высоким качеством технических характеристик при условии соблюдения чистоты технологического процесса. Недостаток метода в том, что он требует большого количества водорода для осветления отработки.

Оборудование

Оборудование

Есть возможность приобрести в розничных или интернет магазинах установки различных типов для очищения масел даже в домашних условиях. Предлагаются различные варианты, от фильтров грубой очистки до комплексного оборудования.

  • Мобильные масляные станции, такие как СММ-1CF
  • Станции фильтрации масла ЦФУ – 4 С
  • Фильтрационные установки ЦФУ – 2.2 С, и прочие

Проверить качество масла, очищенного при помощи специализированного оборудования, можно по материалам, представленным в ФККО – новом федеральном классификационном каталоге отходов.

Источник

Adblock
detector