Обслуживание установки для плазменной резки



Ремонт и плановое техническое обслуживание станков с ЧПУ, сварочного оборудования

Наш сервисный центр занимается ремонтом и планово предупредительным техническим обслуживанием станков с ЧПУ для плазменной резки, плазмотронов, аппаратов плазменной резки сварочных аппаратов и прочего промышленного оборудования.

Мы ремонтируем все, без исключения станки резки металла с ЧПУ, оборудование Hypertherm и прочих производителей, инверторные сварочные аппараты, производим пусконаладку оборудования в кратчайшие сроки.

Возможно заключение годового договора на ремонт, планово предупредительное обслуживание.

Отдача от Вашей системы напрямую зависит от качества технического обслуживания.

Чтобы обеспечить максимальную эффективность работы Вашего оборудования, необходимо ее обслуживать. Именно для этого необходимо проводить планово-предупредительное техническое обслуживание систем. Это самый надежный и эффективный способ оптимизировать производительность, сократить внеплановые простои и минимизировать эксплуатационные затраты.

Поддержка производительности на одном уровне.

Планово-предупредительное техническое обслуживание сокращает вероятность возникновения ситуаций, в которых требуется проводить аварийный ремонт. Это наилучший способ упредить потенциальные проблемы и обеспечить бесперебойную работу оборудования.

Подход на упреждение проблем.

Преимущество планово-предупредительного технического обслуживания состоит в том, что оно проводится на постоянной основе. Такой подход позволяет упредить проблемы, а не реагировать на них. Последнее может быть затратно с финансовой точки зрения.

Простота.

Наша программа — это простой в применении полный пакет операций, которые указаны ниже.

  • План периодического технического обслуживания и очистки
  • График замены компонентов, которые подвержены износу
  • Полный осмотр системы
  • Обучение процедурам рекомендуемого периодического технического обслуживания для конкретной системы
  • Графики проведения технического обслуживания в зависимости от конкретного применения и условий использования
  • График замены деталей в зависимости от фактической конфигурации машины и использования.

По всем вопросам всегда можете позвонить нам

на прямой бесплатный номер (по РФ)

В совокупности с поставкой качественных расходных материалов услуга по сервисному обслуживанию ваших установок плазменной резки с ЧПУ позволит обеспечить бесперебойную работу станка и позволит существенно снизить себестоимость резки.

Наши технические специалисты хорошо знакомы с такими станками плазменной резки с ЧПУ, как:

Messer ® (MetalMaster, Multitherm, Omnimat, FiberBlade, PowerBlade, LaserMat, ProBlade) — Германия;

Esab ® (Crossbow, SGX, COMBIREX, Phoenix PXE, Numorex, TELEREX TXB) — Швеция;

MicroStep ® (MG, DRM, CombiCut, PLS, MasterCut, OxyCut, MicroCut, AirCut) — Словакия;

MGM ® (OMNICUT, ARROW, CORTINA, BSM DS)- Чехия;

Vanad ® (BLUESTER, PROXIMA, SUPREMA, ARENA, MIRON, MIRA, KOMPAKT) — Чехия;

Pierce ® (SCORPION, RUR, RUM, MAXI) — Чехия;

Koike ® (DELTATEC, DELTATEX, MONOTEC, VENTEC, GAMMATEC, VERSAGRAPH)- Япония;

Zinser ® (RSV-0, RSV-1, RSV-2, RSV-3, RSV-4 и RSV-4/14) — Германия;

Eckert ® (OPAL, AGAT, SAPPHIRE, Waterjet COMBO) — Польша;

MultiCam ® ( V-PRO, 1000BR, 3000, ARCOS B&R, 6000) — США ;

RetroSystems ® ( HornetXD, HornetHD, MiniHornetLS, MegaHornet, RotoHornet) — США ;

Python ® — США ;

Vernon ® — Канада ;

Peddinghaus ® ( ABCM-1250, Ring of Fire, Ocean Liberator) — США ;

Kaltenbach ® — Германия ;

Ficep ® ( P, KRONOS, GEMINI, TIPO A, TIPO B, TIPO C, TIPO G) — Италия ;

Voortman ® ( V310, V304, V325, V320 и другие ) — Голландия ;

Bach ® ( Plasma Compact, MultiCut, 1530, ACW, BACH) — Германия ;

Tayor ® ( CNCSG, CNCBSG, CNCDSG, CNCWSG, CNCTMG, CNCTG, CNCXG, CNCFG ) — Китай ;

Soitaab ® — Италия ;

Promotec ® — Италия ;

SAF ® — Франция;

Muller — Opladen ® — Германия;

Читайте также:  Драйвера автоопределение и установка

HGG ® — Голландия;

Kistler ® — Германия;

Ajan ® — Турция;

Baykal ® — Турция;

Durma ® — Турция;

Akyapak ® — Турция;

Ermak ® (EPL, Lasermak, Fibermak, EPL, EFB, Fibermak Momentum) — Турция;

Nukon ® — Турция;

Alfhatech ® — Турция;

LoyalMak ® — Турция;

CyberStep ® (CyberCUT, CyberRotator-3D, CyberCUT-mini, CyberCUT-1530-XL, 1530, 1560, 2030, 2060, 20120-3D, T5-4060) — Россия;

Армада ® — Россия;

ТМС (Техмонтажсистем) ® — Россия;

ПКФ Кристалл ® — Россия;

САЭМ ® (СП212С, СП157М, СП157С, СП27, СП153С, СП27С, СП153М, СП157, СП153) — Россия;

С-АВТ ® (S-CUT 1, S-CUT 2, S-CUT 3D, S-CUT K) — Россия;

Енисей ® (Енисей-2М, ZYNC-2100X, Комета, Марина) — Россия;

Tecoi ® — Испания;

СКС ® — Россия;

Феникс ® — Россия;

АМ N ® (PS2500, PSM2500, PM3000, PB6000, PBMax, МФТР) — Россия;

Источник

Техническое обслуживание аппаратов плазменной резки

Обращаем Ваше внимание, что к диагностике и ремонту принимаются только аппараты марки ПУРМ и VANITA. Другое оборудование мы к ремонту не принимаем.

Техническое обслуживание аппарата производится обслуживающим персоналом для поддержания его в исправном состоянии и обеспечения безотказной работы. Техническое обслуживание аппарата (ТО) подразделяется на ежедневное (ЕТО), ежемесячное (ТО-1), полугодовое (ТО-2). Техническое обслуживание дополнительного комплектующего оборудования производится согласно паспортам на это оборудование. При выполнении ТО необходимо руководствоваться правилами техники безопасности, изложенными в техническом паспорте на оборудование.

Перечень работ проводимых при ЕТО приведен в таблице 1.

1. Перед началом смены.

Произвести внешний осмотр всего оборудования.

Не должно быть следов механических повреждений,

следов перегрева и обгорания проводов. Провода заземления должны быть надёжно присоединены.

1.2. Включить компрессор, проверить давление воздуха и состояние

Давление воздуха на манометре ИП 5-6 Атм.,

не допускаются утечки воздуха на соединительных

штуцерах, не допускаются порывы шлангов.

1.3. Проверить исправность ИП и плазмотрона.

Проверку произвести в порядке, изложенном

в п.5.2 руководства.

2. В процессе работы.

2.1. Замена катода и сопла и при

необходимости регулировка зазора.

Осмотр, и замену катода и сопла производить согласно требованиям п.5.3.5 руководства.

3. По окончании смены.

3.1 Удаление конденсата воды из

Слить конденсат из ресивера компрессора, вывернуть плазмотрон и продуть КШ воздухом при давлении 5. 6 Атм.

ВНИМАНИЕ! В холодное время из-за замерзания

конденсата КШ может потерять работоспособность, хранение КШ производить в отапливаемом помещении.

Перечень работ проводимых при ТО-1 приведен в таблице 2.

1. Очистка внутренних поверхностей плазмотрона.

Разобрать плазмотрон (см. п. 5.3.5) , дополнительно

отвернуть гайку и вывернуть электрододержатель.

При засорении винтовых канавок прочистить их ветошью, смоченной в бензине, просушить и собрать плазмотрон.

2. Осмотр магнитных пускателей.

Продуть пускатели сжатым воздухом от пыли, подгоревшие контакты магнитных пускателей

зачистить мелкой наждачной бумагой и продуть воздухом.

Проверить надежность затяжки всех резьбовых

соединений и особенно зажимов контактов, при ослаблении подтянуть.

3. Осмотр элементов электрической схемы ИП.

3.1. Не должно быть обрывов, повреждений, следов

перегрева и оплавления проводов и мест пайки, при обнаружении устранить повреждения.

3.2.Проверить состояние контактов разрядника осциллятора, при необходимости очистить от нагара.

3.3. Проверить затяжку основных болтовых и винтовых соединений, ослабленные соединения затянуть.

Помните, что ИП работает в условиях постоянной вибрации.

4. Очистка внутренних полостей ИП от пыли и загрязнений.

Читайте также:  Машинист компрессорной установки вакансии гомель

4.1. Продуть сжатым воздухом внутренние полости ИП, особенно радиаторы диодов. При работе в запылённых условиях очистку проводить чаще.

Перечень работ, проводимых при ТО-2 ,приведён в таблице 3.

1. Проверка надежности крепления электрооборудования ИП.

1.1. Не должно быть ослабления крепления деталей ИП (силовой трансформатор, панели и т. д.) и мест крепления проводов и кабелей.

2. Проверка сопротивления изоляции силового трансформатора.

2.1. После длительного нахождения ИП в условиях

повышенной влажности (хранение или работа) проверить мегометром сопротивление изоляции силового трансформатора, при проведении проверки руководствоваться инструкцией на мегометр.

Источник

Сервисное обслуживание, ремонт станков

Одним из основных принципов в работе компании Группа ПРОФИ является качественное и профессиональное сервисное обслуживание станков плазменной резки , поставляемых предприятиям. Кроме того, мы также оказываем комплекс ремонтных работ металлообрабатывающих станков, плазменного и сварочного оборудования . Сервисная служба нашей компании обслуживает аппараты плазменной резки , станки собственного и стороннего производства, что обеспечивает их бесперебойную работу на предприятиях, которые пользуются услугами Группа ПРОФИ. Кроме того, что специалисты компании осуществляют сервисное обслуживание станков плазменной резки, также предоставляют услуги по модернизации металлообрабатывающего оборудования путем замены отдельных деталей и узлов на новые и современные аналоги, что приводит к увеличению мощности и скорости обработки.

Получите консультацию по сервисному обслуживанию

станков и оборудования по телефонам — (495) 665-84-28, 665-84-13

сервисное обслуживание станков плазменной резки

В сферу услуг нашей компании как производителя и поставщика оборудования для обработки металлов входит:

— монтаж на месте установки;

— дальнейшее сервисное обслуживание;

— мероприятия по усовершенствованию оборудования, направленные на повышение производительности предприятий;

Компания Группа ПРОФИ обеспечивает доставку приобретенных станков и прочих изделии для обработки металлов на предприятие, выполняет погрузо-разгрузочные работы и монтаж на месте установки, пуско-наладочные работы, а также последующее обслуживание и ремонт. Благодаря высокому качеству выполняемых обязательств, наши специалисты обеспечат бесперебойный производственный процесс по металлообработке на вашем предприятии.

При покупке оборудования требуется совет и рекомендации специалистов по его эксплуатации. Именно такие услуги готовы предоставить профессионалы компании Группа ПРОФИ предприятиям, которые закупают станки и машины для обработки металлов, в том числе станки плазменной резки . Мы оказываем помощь в выборе оборудования, его доставке и установке, а также в проработке технического процесса. На оборудовании наших покупателей мы осуществляем технический аудит, который выполнит на месте специалист компании. Кроме основного, клиенту предоставляются услуги по монтажу вспомогательного оборудования. В процессе эксплуатации станки нуждаются в постоянном техническом обслуживании. На предприятии имеется график планового обслуживания металлообрабатывающего оборудования. Сервисный персонал Группа ПРОФИ по обслуживанию станочного оборудования готов обеспечить своевременную проверку и устранение обнаруженных неисправностей предприятиях своих клиентов.

Подробнее можно узнать по тел. (495) 665-84-28, 665-84-13

Источник

Услуги — ремонт, настройка, модернизация станков

Компания ООО «АЛЬФАКАТ» не только занимается поставками оборудования для плазменной резки металла, но и оказывает услуги по его ремонту. Инженеры нашей компании, настраивают и модернизируют аппараты и станки плазменной резки. Продажа оборудования сопровождается его настройкой непосредственно на месте установки. Поскольку оно предназначено для резки металла и постоянно подвергается нагрузкам, то периодически приходится производить ремонт и настройку плазменной резки. Специалистам по ремонту знакомы все признаки возникающих неисправностей, поэтому они знают, что именно необходимо заменить, чтобы вернуть изделие в рабочее состояние.

Читайте также:  Устройство или установка ограждения

Оформите заявку в отделе продаж 8(499)755-50-05

Срочный ремонт станка плазменной резки с чпу

Для того, что оперативно производить ремонт оборудования для плазменной резки, у нас имеется имеется большой выбор запчастей и расходных материалов. Способов устранения таких неисправностей много, но настоящие профессионалы, которые трудятся в нашей компании, смогут найти единственно верное решение для оперативного ремонта. Для этого, у них имеется достаточно знаний и практического опыта. Они готовы произвести ремонт станка для плазменной резки, любого производителя, быстро и качественно. Достаточно позвонить по телефону, указанному на сайте компании, и помощь придет незамедлительно.

Первым делом, мастера компании проводят диагностику неисправного оборудования с целью выявления причины поломки. Только выявив причину поломки, инженер подбирает нужные для замены запчасти и приводит в порядок оборудование и аппаратуру своих клиентов. Купить запасные части и расходные материалы отличного качества можно со склада компании «АЛЬФАКАТ», которая предоставляет гарантию на все виды запчастей и производимые ее специалистами, ремонтные работы.

Воспользовавшись услугами мастеров компании, клиент может рассчитывать:

на предоставление гарантии на все виды запчастей и оказываемые услуги;

· минимальные сроки выполнения заказа;

· невысокую стоимость выполненного ремонта;

· возможность замены любой детали, в виду наличия их на складе.

Таким образом, обратившись к настоящим профессионалам, удается в кратчайшие сроки отремонтировать неисправное оборудование для плазменной резки. А это, в свою очередь, позволяет не прерывать надолго производственный процесс. Цена ремонта плазменного источника и на все виды услуг в компании «АЛЬФАКАТ», приятно порадует ее клиентов, а качество обслуживания вполне удовлетворит. Учитывая потребности современного производства, компания, кроме услуг по гарантийному обслуживанию оборудования для плазменной резки, производит его ремонт в ходе дальнейшей эксплуатации. Такой ремонт тесно связан с комплексом услуг, включающим производство оборудования для плазменной резки, его поставки, монтаж на месте установки и пуско-наладочные работы и гарантийное обслуживание.

Сервисный отдел компании готов выполнить:

· ремонт и модернизацию аппаратов для плазменной резки;

· ремонтные работы ручного сварочного оборудования;

· гарантийные услуги и ремонт оборудования плазменной резки отечественного и зарубежного производства.

Обладая всем необходимым оборудованием для диагностики оборудования и аппаратов плазменной резки, богатым практическим опытом и ассортиментом необходимых запчастей, специалисты компании готовы устранить любую неисправность, вышедшего из строя оборудования, в кратчайшие сроки.

Послегарантийный ремонт оборудования для плазменной резки позволяет поддерживать его в рабочем состоянии и выполнять работы по резке металлов на высоком уровне качества. А его модернизация также способствуют повышению качества обработки изделий, ускорению производственного процесса. Инженерами компании ООО «АЛЬФАКАТ» успешно осуществляется модернизация и настройка оборудования для плазменной резки металла. Найти единственно верное решение и выполнить качественный ремонт доступно специалистам компании, имеющим солидный практический опыт в этой сфере деятельности.

Специалисты компании готовы оказывать услуги своим клиентам по ремонту, модернизации и периодическому техническому обслуживанию оборудования плазменной резки. Кроме того, мы осуществляем монтаж, комплектацию, настройку и ремонт аппаратов плазменной резки и оборудования. Благодаря высокому качеству предоставляемых услуг, компания «АЛЬФАКАТ», успела заслужить доверие пользователей и ее услуги пользуются среди них повышенным спросом. Ведущие специалисты постоянно совершенствуют свое мастерство и дорожат репутацией своей компании. Обратившись к нам за поддержкой, владелец оборудования для плазменной резки может быть уверен в качестве предоставляемых услуг.

Источник

Adblock
detector