Настилы при установке лифтов



Приемка и подготовка строительной части к монтажу лифта

Представитель монтажной организации, прибыв на объект установки лифта, производит проверку готовности к монтажу строительной части объекта. Проверка включает в себя соответствие размеров и качества строительных конструкций шахты, приямка, машинного и блочного помещений требованиям проекта и техническим условиям. Проверяются: размеры шахты в плане и вертикальность стен; расположение закладных деталей; размеры приямка; расположение дверных проемов; размеры машинного помещения; отсутствие мусора.

По результатам проверки при наличии замечаний составляется акт, в котором приводится перечень строительных работ, подлежащих выполнению до начала монтажа. Кроме того, в случае необходимости, представитель монтажной организации выдает строителям задание на установку монтажных подмостей, проверяет состояние ограждений дверных проемов, решает вопросы, связанные с доставкой материалов для прокладки постоянного освещения в шахте, уточняет сроки начала монтажа, решает вопросы, связанные с использованием башенного крана и строительных подъемников, если они будут применены для монтажа, согласовывает совмещенный график строительно-монтажных работ, проверяет наличие оборудования и его состояние.

После выполнения строителями всех работ, указанных в акте обследования, представители сторон составляют акт готовности строительной части под монтаж лифта и акт готовности подмостей и ограждений проемов дверей шахты к производству работ по монтажу лифтового оборудования.

При монтаже лифта тюбинговым методом приемку на ДСК отдельных тюбингов производит бригада монтажников, выполняющая их оснащение лифтовым оборудованием. На строительной площадке представитель монтажной организации принимает во время завершения нулевого цикла только приямок, о чем составляется соответствующий акт. Монтаж тюбингов на объекте строительства и связанные с ним строительные работы могут выполнять комплексные бригады монтажников лифтов.

При проверке размеров шахты в плане и вертикальности стен следует руководствоваться требованиями ПУБЭЛ, а также «Альбомами заданий на проектирование строительной части лифтовых установок» (АТ-6, АТ-7) и ГОСТом 22845-85.

Стены шахты должны быть вертикальными, без выступов и впадин (за исключением закладных деталей и ниш для установки подмостей). Отклонения действительных внутренних размеров стен шахты в плане от номинальных должно быть не более +30 мм.

При установке нескольких лифтов в одной шахте, если проектом не предусмотрено сплошное ограждение, шахта разделяется сетчатым ограждением. Ячейка сетки не должна превышать 60 мм, ригели для установки сетки должны быть не шире 100 мм и располагаться в одной вертикальной плоскости с допустимым отклонением не более ±20 мм по всей высоте шахты.

Технология проверки вертикальности стен шахты аналогична определению координат установки оборудования в шахте лифта и будет рассмотрена ниже в соответствующем разделе.

При проверке расположения закладных деталей представитель монтажной организации должен удостовериться, что оно соответствует проекту. При этом допускаются следующие отклонения: закладные детали для крепления кронштейнов направляющих кабины и противовеса могут быть смещены в вертикальном направлении до 80 мм, горизонтальном — до 10 мм; закладные детали для крепления

другого лифтового оборудования могут быть смещены в любом направлении до 10 мм; толщина закладных деталей для крепления кронштейнов направляющих, дверей шахты и буферов не должна быть менее 8 мм.

Глубина приямка не может быть менее размера, указанного в проекте. Он должен быть защищен от попадания в него грунтовых и сточных вод. При глубине приямка до 2000 мм по оси дверного проема устанавливаются скобы-ступеньки с шагом не более 400 мм. Скобы могут выступать от стен приямка на 100 мм для пассажирских лифтов и 135 мм — для грузовых лифтов. При необходимости в приямках оборудуются тумбы под буфера кабины и противовеса или устанавливаются закладные детали под них.

Размеры дверных проемов, а также отверстий для установки вызывных аппаратов, световых указателей и табло, должны соответствовать проектным. На стенах шахты рядом с дверными проемами должны быть нанесены краской отметки чистых полов. При проходной кабине отметки наносятся с обеих сторон. Если расстояния между остановками более 6м в шахте лифтов необходимо предусмотреть монтажные проемы с шагом не более 6м и размерами 800х 1500мм.

При наличии на объекте установленного машинного помещения, или после его сооружения в процессе монтажа, проверяется соответствие его размеров проектным, а также возможности размещения в нем лифтового оборудования с соблюдением требований ПУБЭЛ и ПУЭ. Особое внимание при этом следует уделять контролю размеров и расположению отверстий в полу машинного помещения для прохода канатов, троса ограничителя скорости, монтажного люка, а также дверного проема и тумб с закладными деталями. Отверстия в полу должны иметь бортики высотой не менее 50 мм. В машинном помещении генподрядчик оборудует постоянный ввод питания электроэнергией и ввод заземления (зануление в сетях с глухозаземленной нейтралью). Для демонтажных и ремонтных работ должен быть установлен монорельс или закладная деталь с петлей для подвески талей.

При окончательной приемке объекта под монтаж лифта представитель монтажной организации проверяет правильность оборудования освещения в шахте, установки монтажных подмостей и ограждений дверных проемов. Временное освещение в шахте осуществляется лампами накаливания напряжением не более 42 В и мощностью не менее 25 Вт (освещенность не менее 50 лк). Лампы располагают выше каждого настила, в местах не мешающих выполнению монтажных работ (рис.13.3). Выключатель временного освещения устанавливают у входа в шахту на нижней остановке.

Монтажные подмости должны быть установлены в соответствии с заданием, выданным строителям монтажной организацией. К заданию на установку подмостей прилагается их чертеж, а также указывается необходимая привязка по высоте. Монтажные подмости могут быть деревянные и металлические. Деревянные подмости изготавливаются из пиломатериалов не ниже второго сорта. Они должны иметь ровную поверхность с зазорами между досок не более 5 мм. Монтажные подмости рассчитываются по двум видам нагрузки: сосредоточенная, приложенная в наиболее опасных местах, — 1300 Н и распределенная по поверхности — 2 КПа. Допустимое сопротивление дерева на изгиб составляет 12 МПа. Монтажные подмости должны быть устойчивы, надежно закреплены, чтобы возможные динамические нагрузки от перемещения монтажников с грузами не привели к их смещению.

Настил монтажных подмостей закрепляется на балках с зазором от стенок на 200-250 мм. Такое расположение настила не мешает транспортировке по шахте и монтажу противовеса, направляющих, дверей шахты. Из этих же соображений при различном расположении узлов лифта зазор между настилом и стеной шахты может быть увеличен. Например, при боковом расположении противовеса и креплении на его кронштейнах направляющих кабины. Если в процессе монтажа по шахте пропускаются тяговые канаты, срединная доска настила снимается.

Для балок настила используются деревянные брусья, металлические уголки или швеллеры. При заднем расположении противовеса балки располагаются поперек шахты (рис. 13.3), чтобы не мешать проходу противовеса по высоте шахты и монтажу дверей. При боковом или угловом расположении противовеса положение балок может быть изменено в соответствии с требованиями прохода противовеса и дверей шахты.

Закрепление балок подмостей на стенах шахты может быть различным. На рис. 13.3 представлены некоторые варианты установки подмостей. Подмости устанавливаются в ниши и на закладные детали. В ниши могут устанавливаться как металлические, так и деревянные балки. Если балка имеет возможность перемещаться вдоль ниши, на ней ставятся упоры исключающие выход балки из ниши. При установке на закладных деталях к последним привариваются упорные уголки. Для металлических балок уголок приваривается вертикально, перьями к закладной детали. Таким образом он образует петлю, в которую вставляется нижний штырь балки. Аналогично подмости устанавливаются в тюбингах. Для деревянных балок уголок приваривается горизонтально, образуя опорную полку. Чтобы исключить смещение балки вдоль уголка, к полке с обеих сторон привариваются вертикальные ребра-фиксаторы балки. Кроме того, сама балка прижимается к полке винтовой скобой. При установке подмостей в шахте с металлическим каркасом балки опираются на ригели поясов каркаса и закрепляются на них винтовыми скобами.

При отсутствии ниш и закладных деталей в шахтах грузовых лифтов допускается устанавливать стоечные леса (рис. 13.4). Монтажные организации используют также инвентарные металлические подмости, изготовленные из специального коробчатого алюминиевого профиля (рис. 13.5).

Приемка и подготовка строительной части к монтажу лифта

Рис.13.3. Установка подмостей, ограждений дверных проемов и навеска гирлянды временного освещения шахты 1 — гирлянда; 2 — лампы накаливания;
3 — выключатель; 4 — ограждение дверного проема; 5 — настил; 6 — балка

Приемка и подготовка строительной части к монтажу лифта

Рис. 13.4. Установка стоечных лесов в лифтовой шахте 1 — стойка; 2 — поперечный брус; 3 — продольный брус; 4 — настил; 5 — люк; 6 — лестница

Подмости устанавливаются на каждом этаже на высоте 1000- 1200 мм над уровнем остановки. При высоте этажа 3,6 м и более устанавливаются дополнительные подмости с таким расчетом, чтобы расстояние по высоте между щитами было не менее 1,8 м и не более 3 м.

Читайте также:  Этническое самосознание этнические установки и стереотипы

В отдельных случаях монтажная организация может выполнять работы по установке инвентарных подмостей самостоятельно. Установку подмостей производят два монтажника. Из приямка с лестницы они устанавливают подмости на нижней остановке, затем с них — подмости на второй остановке и т.д. Демонтаж подмостей осуществляется в обратном порядке, сверху-вниз.

Все дверные проемы, а также временные монтажные проемы должны иметь ограждения. Исключение составляют тюбинги оснащенные лифтовым оборудованием,

у которых проемы закрыты дверями шахты. Ограждение должно надежно крепиться к стенам дверного проема, иметь высоту не менее 1,1 м и иметь внизу отбор-товочную доску высотой не менее 150 мм. Примеры установки ограждений дверных проемов показаны на рис. 13.6. Для ограждений дверных проемов допускается применять металлическую сетку или деревянные щиты, закрепленные на перилах и отбортовоч-ной доске. Перила должны выдерживать сосредоточенную нагрузку до 700 Н. Элементы конструкции ограждения не должны иметь массу более 20 кг.

При замене лифта в действующем здании дверные проемы закрываются специальными тамбурами с дверью, запирающейся на замок (рис. 13.7). Размеры тамбура в плане определяются по месту. Пунктиром на рисунке показано ограждение, устанавливаемое при проходной кабине. Перед установкой стенки тамбура и дверь пропитываются огнезащитным составом.

Приемка и подготовка строительной части к монтажу лифта

Рис. 13.5. Установка инвентарных подмостей 1 — закладная деталь; 2 — балка; 3 — настил; 4 — прижимная скоба; 5 — шахта; б — штырь

Источник

Настилы при установке лифтов

Монтаж лифтов.

Методы монтажа лифтов:

В настоящее время применяются три основных метода: поэлементный, укрупненными блоками и тюбинговый. Все методы имеют свои особенности, которые оказывают существенное влияние на цену работы и сроки установки лифта. Рассмотрим каждый из них более подробно.

Поэлементный монтаж — это монтаж лифтовой установки из отдельных деталей и сборочных единиц непосредственно на месте. Этот метод чаще всего применяется при установленном перекрытии в шахте и машинном помещении, при замене или реконструкции старых лифтов, а также при монтаже лифтов в малоэтажных зданиях (2-3 этажа).

Монтаж укрупненными блоками – это метод монтажа, при котором на заводе-изготовителе или на производственной базе все детали и сборочные единицы лифта предварительно собираются в укрупненные блоки. Укрупненными блоками, например, являются: лебедка в сборе с рамой, подрамником и амортизаторами, лифтовая кабина с установленной и подключенной электрической частью, собранный каркас противовеса, двери шахт вместе со створками, а также отдельные блоки металлического каркаса шахты. Данный метод монтажа, как правило, осуществляется при помощи строительного крана при отсутствии перекрытия в проеме шахты и в машинном помещении.

Тюбинговый метод — это монтаж отдельных частей шахты из предварительно изготовленных объемных железобетонных элементов — тюбингов, в которых на домостроительном комбинате специальная бригада монтажников устанавливает часть оборудования лифта. Тюбинг представляет собой элемент лифтовой шахты высотой в один этажный пролет, в котором могут быть установлены: двери шахты, монтажные подмости, кронштейны крепления направляющих кабины и противовеса, а также некоторые элементы электрического оборудования шахты. Приямок и машинное помещение также можно смонтировать на месте из готовых тюбингов. Монтаж лифта тюбинговым методом осуществляется непосредственно во время строительства здания с использованием строительного крана.

Следует заметить, что методы монтажа лифтового оборудования укрупненными блоками или тюбингами применимы только для лифтов отечественного производства, так как существенную роль здесь играет возможность сборки и регулировки полностью собранных узлов на заводе-изготовителе лифта. Для лифтов иностранных фирм, скорее всего, понадобится поэлементный монтаж.

При выборе метода монтажа лифта основное значение имеет состояние здания, возможность координации работ со строителями, а также комплектность поставки лифтового оборудования. В последнее время при замене лифтов широко используется метод монтажа с крыши или каркаса кабины старого лифта, который в данном случае играет роль подмостей и позволяет отказаться от монтажных лебедок, что существенно ускоряет и удешевляет процесс. В среднем можно сказать, что монтаж пассажирского лифта в многоэтажном здании займет около 30 дней, грузового — до двух месяцев.

Выбор того или иного метода монтажа отдельного узла зависит от конструкции данного узла и лифта в целом. Шахта лифта в здании по конструктивному исполнению может быть глухой, полуоткрытой или приставной, а по качеству — кирпичной, бетонной, железобетонной и металлокаркасной— все эти характеристики важны при выборе способа монтажа. Лифтовая установка по типу привода может быть электрической или гидравлической, в каждом из вариантов будут различаться конструкция подъемного механизма и сам принцип его работы (привод от электрического двигателя или гидропривод поступательного движения с насосом). Машинное помещение лифтовой установки может размещаться вверху или внизу шахты, от этого будет зависеть способ установки лебедки (это не относится к блочному помещению, которое всегда размещается вверху шахты). Для тихоходного лифта устанавливаются пружинные буфера, а для скоростного – масляные, и т.д.

Но для большинства основных узлов различных лифтов способы их монтажа и регулировки базируются на одних и тех же принципах.

Документация для выполнения работ по монтажу лифта:

Основными документами для выполнения монтажных работ лифта являются проект лифтовой установки и проект производства работ (далее — ППР).

Проект лифтовой установки поставляется заводом-изготовителем или поставщиком лифтового оборудования и содержит следующие сопроводительные документы:

  • паспорт лифтовой установки;
  • установочный чертеж;
  • принципиальная электрическая схема;
  • внешняя электрическая схема;
  • техническое описание;
  • эксплуатационная инструкция;
  • инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке;
  • ведомость комплекта запасных изделий;
  • чертежи сборочных единиц и деталей.
  • организационные вопросы монтажа;
  • указания по использованию механизмов;
  • чертежи для изготовления оригинальных монтажных приспособлений и оснастки;
  • вопросы техники безопасности.

Различают типовые и индивидуальные ППР.

Типовые ППР применяются при массовом монтаже лифтов одной и той же марки. В простых случаях вместо ППР допустимо использовать технологическую записку или заводскую инструкцию лифта. Индивидуальные ППР разрабатываются в тех случаях, когда расположение лифта в здании сильно затрудняет использование типовых приемов доставки и монтажа узлов и деталей. Примерами таких случаев могут служить монтаж или замена лифта в высотном здании (75 м или 25 этажей).

Проверка готовности здания к монтажу лифтов:

При определении готовности шахты будущего лифта под монтаж лифтового оборудования представитель монтажной организации проверяет:

  • Наличие освещения в шахте. Перед началом монтажных работ Заказчик должен обеспечить в шахте лифта освещенность 50 лк с помощью ламп накаливания. Лампы следует размещать на 0,9-1,2 м выше каждой лифтовой площадки, а расстояние между лампами не должно превышать 3 м. Гирлянду размещают в одном из дальних углов шахты так, чтобы она не мешала монтажу оборудования лифта. Выключатель гирлянды освещения лифтовой шахты прикрепляют к стене на первой лифтовой площадке перед входом в шахту лифта.
  • Правильность установки подмостей. Подмости должны быть установлены в соответствии с заданием, выданным строителям монтажной организацией. К заданию на изготовление подмостей должен быть приложен чертёж настила, а также разметка привязки подмостей по высоте. Деревянные подмости изготавливаются из пиломатериалов не ниже второго сорта, имеют ровную поверхность с зазорами между досками не более 5 мм, прочность настилов выдерживает равномерную распределённую нагрузку 200 кг/м2. При высоте этажа 3,6 м и более необходимо устанавливать дополнительные подмости с таким расчётом, чтобы расстояние между щитами по высоте находилось в пределах от 1,8 м до 3 м.
  • Ограждение дверных проемов. Все дверные и монтажные проемы обеспечиваются сплошными ограждениями высотой не менее 1,1 м. Ограждения крепятся к стенам дверного проема, а внизу располагается отбортовочная доска высотой не менее 15 см. Помимо ограждения, для предотвращения случайного падения посторонних предметов в шахту, проемы шахты по всей высоте необходимо затянуть сеткой или плотной пленкой.
  • Закладные детали для крепления элементов оборудования лифта. Закладные детали для крепления кронштейнов направляющих кабины и противовеса допускается смещать в вертикальном направлении относительно проектного положения не более чем на 0,8 см. Допустимое отклонение закладных деталей для крепления кронштейнов направляющих вправо или влево относительно проектного положения не должно превышать 1 см, а закладных деталей для крепления иного оборудования лифта (в любом направлении) — 1 см. Толщина закладных деталей для крепления кронштейнов, дверей шахты и буферов должна быть не менее 0,8 см.
  • Размеры шахты и вертикальность стен по исполнительной схеме, выданной Заказчиком в соответствии с требованиями ГОСТ 53782-2010. Отклонение действительных внутренних размеров стен шахты от указанных в рабочих чертежах, не должно превышать 0,3 см. Вертикальность стен проверяется при помощи отвеса.
  • Приямок шахты. Глубина приямка должна быть не менее размера, указанного в монтажном чертеже. Приямок необходимо изолировать от попадания в него грунтовых и сточных вод. Приямки лифтов с глубиной до 2 м должны быть на время монтажа лифта оборудованы скобами или лестницами. Оси скоб должны совпадать с осями дверного проема и выступать из стен шахты на 10 см.
  • Расположение дверных проемов. Высота и ширина дверных проемов должны соответствовать размерам, указанным на монтажном чертеже. На стенах шахт в непосредственной близости от дверных проемов в соответствии с требованиями ГОСТ 53782-2010 должны быть нанесены отметки уровня чистых полов лифтовых площадок. В тех случаях, когда конструкция лифта предполагает проходную кабину, отметки уровня чистых полов наносятся с обеих сторон. Размеры и расположение отверстий для установки вызывных аппаратов, световых указателей и табло должны соответствовать размерам, указанным в монтажном чертеже. При расстоянии между лифтовыми площадками более 6 м в шахтах лифтов должны быть дополнительно предусмотрены монтажные проемы с шагом не более 6 м между ними. Эти проемы располагаются на лицевой стене шахты.
  • Машинное помещение. Размеры машинного помещения должны позволять разместить в нем оборудование с соблюдением всех требований ПУБЭЛ и ПУЭ. Привязка отверстий в полу машинного помещения, монтажного проема (люка) и их размеры, а также размеры дверного проема должны соответствовать размерам, указанным на монтажном чертеже. В машинном помещении необходимо выполнить постоянный ввод электропитания и заземление (а в электрических сетях с глухозаземленной нейтралью — зануление). Отверстия в полу машинного помещения ограждаются бортиками высотой не менее 5 см над уровнем пола.
  • техническую документацию лифта. Комплект технической документации на лифт:
    — паспорт лифта (по форме приложения №2 ПУБЭЛ);
    — копия разрешения на применение лифта;
    — копия сертификата на лифт;
    — копия сертификата на противопожарные двери (при их наличии);
    — копия сертификата на ограничитель скорости;
    — копия сертификата на ловители;
    — копия сертификата на буфер;
    — копия сертификата на замок дверей шахты лифта;
    — монтажный чертеж лифта;
    — принципиальная электрическая схема с перечнем элементов – в 2 экземплярах;
    — схемы электрических соединений — в 2 экземплярах.
Читайте также:  Молдинг порога ваз 2103 установка

Инструкции и другие справочные материалы поставляются вместе с каждым лифтом на электронном носителе (CD-диске). В каждое упаковочное место вкладывается комплектовочная ведомость, содержащая состав данного упаковочного места и подпись лиц, ответственных за комплектацию и упаковку лифтового оборудования.

  • помещения для бытовых нужд. Помещение для бытовых нужд обеспечивается отоплением, освещением, мебелью и запирающейся на замок дверью. Если монтажная организация намерена использовать собственные передвижные бытовки, то место их установки на территории следует предварительно согласовать с Заказчиком. Ответственным лицом за пожарную и электробезопасность в бытовом помещении назначается представитель монтажной организации.
  • условия складирования лифтового оборудования. Перед началом монтажа лифтовое оборудование складируют в непосредственной близости от входа в здание, где устанавливается лифт или в месте, отдельно оговоренном в контракте с Заказчиком. Площадка для складирования должна быть ровной и чистой. Под лифтовое оборудование в обязательном порядке устанавливают деревянные подкладки, чтобы исключить его сползание или опрокидывание. Узлы лифтов с установленным на них электрооборудованием, а также стальные канаты во избежание разрушающего воздействия на них окружающей среды следует хранить отдельно в закрытых помещениях. Прочее оборудование лифтов, на котором не установлено электрооборудование (например, направляющие кабины и противовеса, каркасы и грузы противовеса) допускается хранить под навесами или на открытых площадках при условии защиты от попадания влаги.

Технологическая последовательность выполнения монтажных работ зависит от многих факторов, в первую очередь, от типа и конструктивных особенностей лифта, от состояния и очередности поставок лифтового оборудования, от степени готовности строительной части здания.

На рисунке приведен разрез шахты лифта с установленным в ней лифтовым оборудованием.

Цифрами на рисунке обозначены следующие элементы:
1. — Шкив ограничителя скорости;
2. — Двери;
3. — Каркас кабины;
4. — Кронштейны стены;
5. — Кронштейны направляющих кабины;
6. — Направляющие кабины;
7. — Стена лифтовой шахты ;
8. — Ограничитель скорости;
9.- Рама лебедки;
10. — Лебедка;
11. — Шкив;
12. — Канаты;
13. — Направляющие противовеса;
14. — Каркас противовеса;
15. — Кронштейны направляющих противовеса;
16. — Кронштейны стены противовеса;
17. — Основа буфера противовеса;
18. — Основа буфера кабины.

Этапы монтажа лифта:

• Доставка лифтового оборудования к месту установки;

• Определение координат установки оборудования в шахте лифта;

• Установка кронштейнов крепления направляющих;

• Монтаж направляющих кабины и противовеса;

• Монтаж дверей шахты;

• Монтаж порогов и наличников дверных проемов;

• Монтаж оборудования в приямке;

• Монтаж кабины лифта;

• Монтаж оборудования машинного помещения (отводные блоки, лебедка, ограничитель скорости, панель управления, вводное устройство, силовые трансформаторы, жесткая и балансирная подвески);

Источник

Некоторые методы монтажа лифтов

Наиболее популярным сегодня является третий метод проведения монтажных работ механической части лифтов – метод GLM в комбинации со специальной подготовкой шахты, которые предусматривает необходимость установки специальных креплений, так называемых Halfen-шин. Также достаточно часто используется и метод с люльками, но только для нестандартных случаев. Рассмотрим эти два метода подробнее.

Специальный метод монтажа лифтов — GLM

Это метод является комбинацией специальных вариантов, которые применяются во время подготовки шахты и включают в себя установку Halfen-шин и монтажа, проводимого по методу GLM с использованием специальной передвижной монтажной платформы. Данный метод позволяет уменьшить срок выполнения текущих монтажных работ примерно в 5 раз по сравнению со стандартными методами монтажа, а также для некоторых объектов является единственным реальным вариантом выполнить монтаж скоростных лифтов или лифтов системы TWIN.

Монтаж лифтов

Например: для 40-этажного здания при использовании специального метода GLM (плюс подготовка шахты с установкой Halfen-шин) позволит начать выполнение монтажа в шахте, построенной до 18-20 этажа.

На данном примере видно, что одним из преимуществ вышеуказанных специальных методов монтажа является отсутствие необходимости в окончательной достройке шахт для возможности проведения всех необходимых монтажных работ. Все это позволяет ускорять сроки выполнения этих работ и реально ускорять сроки ввода в эксплуатацию всех объектов.

Рассмотрим подробнее систему монтажа GLM, позволяющей выполнять работы без применения лесов, а также ее основные преимущества и недостатки.

Итак, этот метод монтажа – наиболее современный и эффективный, он разрабатывался с учетом техники безопасности и рационального подхода. Здесь применяются такие компоненты лифтового оборудования, как рама ловителя, ловитель, ограничитель скорости, а также подъемные устройства, допустимые для перевозки людей. Перемещение монтажной площадки с действующим ловителем осуществляется по уже выверенным направляющим кабины.

  • Требуется только одно подъемное устройство для подтягивания материала и монтажной площадки.
  • Высокий уровень безопасности благодаря монтажной площадке с действующим ловителем, перемещаемой по направляющим.
  • Высокий уровень безопасности благодаря подъемному устройству для перевозки людей и безопасной подвеске.
  • Направляющие натягиваются плетью, соединение стыков направляющих осуществляется в одном месте, таким образом, не нужно перевозить инструменты и менять место работы.
  • Направляющие не получают повреждений из-за ударов или зацепления за леса.
  • Шахта и отвесы, которые используются при проведении работ, могут просматриваться по всей высоте, что создает особые преимущества.
  • Отсутствует необходимость разить по самой шахте из-за того, что доступы к ней отсутствуют.
  • Все необходимые для проведения монтажных работ инструменты и прочие принадлежности перемещаются по вертикали вместе с площадкой.
  • Благодаря рабочей площадке, имеющей необходимую подвижность, можно добиться рациональной работы на оптимальной высоте.
  • Оптимальная подсветка благодаря основному и запасному (аварийному) освещению, установленному на площадке.
  • Расходы, которые можно четко просчитать.
  • Начало монтажных работ возможно еще до окончания строительства всей шахты.
  • Можно беспрепятственно контролировать уже смонтированные направляющие с помощью измерительного устройства.

Монтаж лифтовой шахты с применением специальных рабочих площадок, то есть люлек.

Такие площадки, как упоминалось выше, применяются для нестандартных случаев. Как правило, это лифты, лебедки для которых расположены снизу или сверху, рядом или за шахтой. Безопасность рабочей площадки обеспечивается с помощью дополнительного страховочного троса с тормозом с тросовым приводом (блокстоп).

Источник

Настилы при установке лифтов

ЛИФТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ. МОНТАЖ И ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ

Lifts. Electric lifts. Installation, starting-up and adjustment works. The rules of the organization and manufacture of works, performance control and requiremens to results of works

Дата введения 2018-12-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Читайте также:  Установка кнопки старт стоп вместо замка зажигания ваз 2110

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией строителей Саморегулируемой организацией "Реконструкция и строительство" (Ассоциация СРО "РиС"), Техническим комитетом по стандартизации ТК 400 "Производство работ в строительстве, типовые технологические, организационные процессы"

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 августа 2018 г. N 111-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны
по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 октября 2018 г. N 857-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 22845-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2018 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает правила организации производства монтажных и пусконаладочных работ на электрических лифтах, выполнение которых обеспечивает соблюдение требований безопасности смонтированного на объекте лифта перед вводом в эксплуатацию.

1.2 Требования настоящего стандарта распространяются на монтаж и пусконаладочные работы электрических лифтов с приводом трения, приводом с барабаном или звездочкой на объектах капитального строительства, а также на замену и модернизацию лифтов в существующих зданиях.

1.3 Требования настоящего стандарта не распространяются на монтаж лифтов и производство пусконаладочных работ в шахтах горной и угольной промышленности, на судах и иных плавучих средствах, на платформах для разведки и бурения на море, на самолетах и других летательных аппаратах, на лифты специального назначения для военных целей, а также на монтаж и пусконаладочные работы гидравлических узлов и компонентов гидравлических лифтов. Требования настоящего стандарта так же не распространяются на проверки, исследование и испытания при проведении оценки соответствия перед вводом в эксплуатацию.

1.4 Стандарт предназначен для применения проектными организациями, осуществляющими разработку проектной документации на установку лифта в зданиях и сооружениях, строительными организациями, специализированными организациями осуществляющих монтаж, замену и модернизацию лифта.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 33605-2015 Лифты. Термины и определения

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 7948-80 Отвесы стальные строительные. Технические условия

ГОСТ 17538-82 Конструкции и изделия железобетонные для лифтов жилых зданий. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 33605, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 монтаж лифта: Операции по установке и сборке лифта из его составных частей (оборудования) на объекте капитального строительства, а также в существующих зданиях.

3.2 временный монтажный проем: Проем в шахте (кроме дверного) для обеспечения безопасного монтажа лифта, выполняемый при возведении шахты, если расстоянии между остановками лифта более 6 метров.

3.3 отметка уровня чистого пола остановок лифта: Отметка уровня поверхности посадочной (погрузочной) площадки перед лифтом.

3.4 пусконаладочные работы на лифте: Операции по наладке и регулировке смонтированного оборудования лифта и проверки его функционирования во всех режимах работы, предусмотренных технической документацией изготовителя.

3.5 строительная часть лифта: Часть здания (сооружения), предназначенная для размещения лифтового оборудования, включающая шахту, а также машинное и блочное помещения (при их наличии).

3.6 дверной проем: Проем в ограждении шахты/машинного, блочного помещения лифта, через который при открывании двери шахты/машинного, блочного помещения лифта обеспечивается проход людей или перемещение груза.

3.7 шаблон: Приспособление для определения координат установки оборудования лифта, изготовленное по установочному (монтажному) чертежу изготовителя лифта.

3.8 лифтовое оборудование: Отдельные узлы, механизмы и устройства, входящие в состав лифта.

3.9 замена лифта: Комплекс работ по демонтажу выведенного из эксплуатации лифта и монтажу нового лифта.

3.10 модернизация лифта: Мероприятия по повышению безопасности и технического уровня находящегося в эксплуатации лифта.

4 Общие требования

4.1 Монтаж, замена, модернизация лифта осуществляется организациями, имеющими установленное национальным законодательством право (допуск, лицензия, разрешение и т.п.) на выполнение указанных видов работ.

4.2 Организация осуществляющая монтаж, замену, модернизацию лифтов должна иметь необходимую материально-техническую базу (необходимое производственное оборудование, измерительные приборы, инструменты и средства индивидуальной защиты и т.п.) и квалифицированный персонал для выполнение указанных видов работ с учетом технической сложности монтируемого оборудования.

4.3 Для организации производства работ по монтажу, замене, модернизации и контроля их выполнения должен быть назначен специалист, имеющий соответствующую квалификацию.

4.4 Для выполнения работ по монтажу, замене, модернизации должен быть назначен персонал, имеющий соответствующую квалификацию.

4.5 Монтаж лифта должен осуществляться в соответствии с инструкцией по монтажу изготовителя лифта и проектной документацией на установку лифта.

4.6 Замена, модернизация лифта должны осуществляться в соответствии с документацией по замене, модернизации лифта, учитывающей особенности установки лифтов в существующих зданиях и возможности восприятия строительной части здания нагрузок от лифта.

4.7 Лифтовое оборудование к началу монтажа на вновь строящихся объектах должно складироваться в зоне действия крана, которым оно будет подаваться в шахты лифтов, при монтаже лифтов без машинного помещения и на объектах модернизации, замены лифтов — в непосредственной близости от ближайших к расположению лифтовых установок входов в здание.

4.8 Для выполнения работ по монтажу, замене, модернизации лифта разрабатывается проект производства работ (ППР).

4.9 В ППР должно быть отражено:

— применение грузоподъемных механизмов при доставке лифтового оборудования в шахту и машинное помещение;

— использование установленных по всей высоте шахты подмостей с шагом от 1,8 до 3,0 м и ограждения дверных проемов. Монтаж лифтовых установок с машинным помещением и без машинного помещения возможно выполнять без установки в шахте подмостей с применением прогрессивных методов работы, используя соответствующие грузоподъемные механизмы и оснастку, предусмотренные производителем лифтового оборудования;

— использование подвесных средств подмащивания, служащих для образования рабочего места непосредственно в зоне производства работ;

— график производства (выполнения) работ с уточнением срока начала работ;

— особенности монтажа, замены, модернизации лифтов в существующих зданиях;

— мероприятия по охране труда и безопасности выполнения работ.

Проект производства работ на территории действующего предприятия должен быть согласован с эксплуатирующей его организацией.

4.10 Монтаж лифта следует начинать при условии:

— готовности строительной части (включая завершение строительных, отделочных и сварочных работ в шахте и помещениях, предназначенных для размещения лифтового оборудования) к монтажу лифта;

— наличия сертификатов на оборудование лифта и устройств безопасности (кроме устройств безопасности лифта, изготовленных предприятием — изготовителем лифта, используемых им для комплектования лифтов собственного производства и поставляемых в качестве запасных частей для замены идентичных устройств безопасности лифта на лифтах собственного производства);

— комплектности технической документации на лифт в соответствии с пунктом 5.3.4;

— готовности мест для складирования лифтового оборудования;

— готовности подмостей в шахте (при необходимости), ограждения дверных проемов шахты;

— готовности распределительных щитов для подключения на период монтажа лифта силовой электрической части лифта, сварочного аппарата, электроинструмента и обеспечения временного освещения шахты, машинного, блочного помещения;

— готовности помещения под мастерскую или места для передвижной мастерской и подключение мастерской к сети электроснабжения.

4.11 Перед началом выполнения работ на действующих предприятиях, многоквартирных домах без отселения жильцов в дополнение к условиям 4.10 должны быть согласованы:

— порядок выполнения монтажных работ;

— ограждение зоны выполнения работ от действующего производства;

— меры по обеспечению безопасности людей, находящихся в зоне ремонтных работ;

Источник

Adblock
detector