Насосные установки специальное оборудование



СПЕЦИАЛЬНАЯ АППАРАТУРА ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК

Кроме аппаратуры общего назначения — контакто­ров, пускателей, промежуточных реле, универсальных переключателей ит.п. в системах автоматизации насос­ных установок используют специальные аппараты управ­ления и контроля: реле контроля уровня жид-кости, струйные реле, реле давления, реле контроля заливки центробежных насосов.

В качестве реле контроля уровня применяют поплав­ковые реле, электродные реле уровня, манометры раз­личных типов, устанавливаемые на сливном трубопро­воде, дат-чики ёмкостного типа, радиоактивные датчики.

Поплавковые реле уровня применяют обычно для контроля уровня неагрессивных жидкостей. На рис.18-4, а показано схематическое устройство такого реле. В открытый резервуар, в котором контролируется уро­вень жидкости, погружён поплавок 1, подвешенный на гибком канате через блок 3 и уравновешенный грузом 5. На канате укреплены две переключающие шайбы 2 и 5, которые при предельных уровнях жидкости в резервуа­ре поворачивают коромысло 4 контактного устройства 8. При поворотах коромысло замыкает соответственно контакты 7 или 9.

Электродное реле (датчик) уровня, схематически по­казанное на рис.18-4,б, применяют для контроля уров­ня электропроводных жидкостей. Реле состоит из двух металлических электродов 1 и 7, помещённых в кожухе 3, который опускается в резервуар 4, с жидкостью. Элек­троды реле включены в цепь катушки малогабаритного промежуточного реле РП (электромагнитное реле теле­фонного типа), которое питается от понижающего тран­сформатора Тр.

При подъёме уровня жидкости в резервуаре до ко­роткого электрода 1 образуется электрическая цепочка: вторичная обмотка – Тр — катушка РП — электрод 1 — жидкость — корпус 4 резервуара. Реле РП срабатывает и становится на самопитание через свой кон-такт и элек­трод 2, а другим контактом производит переключения в цепях управления насосного агрегата, вводя его в ра­боту. При опускании уровня жидкости ниже электрода 2 цепь питания катушки РП прерывается, контакты РП размыкаютея, вследствие чего насосный агрегат отключается. По условиям безопасности реле РП выбирают обычно на низкое напряжение. Реле контроля заливки центробежных насосов мо­гут работать также на принципе поплавка, но в настоя­щее время стали широко применять реле мембранного типа. Такие реле устанавливаются на 0,3-0,5 м выше уровня насоса.

Источник

Что такое насосный агрегат: устройство, правила эксплуатации и область применения

Насосный агрегат – это устройство состоящее из насоса и двигателя объединённых вместе. Существует два типа таких установок: передвижная (оборудованная специальной тележкой для перемещения) и стационарная (устанавливается на фундаменте или скважине).

На базе насосных агрегатов, создаются насосные установки и станции. Определение этих терминов:

Насосная установка – это несколько устройств связанных между собой. К ним относятся насосный агрегат, трубопроводы (всасывающие и нагнетательные), измерительная аппаратура, большие емкости для жидкости.

Насосная станция – одно или несколько сооружений, в котором располагается различное оборудование. Здесь будут установлены насосные агрегаты (работающие и запасные), трубопроводы, дополнительные установки. Такие станции используются для обеспечения производственных зданий чистой водой (заводы и предприятия), откачки лишней воды с низменных участков. Более компактные модели, получили своё распространение в обеспечении жидкостью коттеджей и дачных участков.

Классификация насосных агрегатов

Насосы различаются между собой конструкцией, типом исполняемых работ, рабочим действием.

Центробежные насосы

Самые популярные. Это не герметичная конструкция. Чтобы добиться герметичности, необходимо поместить устройство в воду. Выделяются горизонтальные и вертикальные типы конструкции. Принцип действия:

1. При запуске двигателя, начинает вращаться рабочее колесо.
2. Жидкость находящаяся внутри этого колеса приходи в движение и приобретает центробежную силу.
3. Частицы жидкости стремительно направляются к патрубку насоса. Колесо пустеет и давление в нём понижается, создавая вакуум.
4. Под воздействием атмосферного давления, жидкость, находящаяся в общей ёмкости, устремляется внутрь колеса. Процесс повторяется.

Поршневые насосы

Их главное отличие от центробежных, это герметичность конструкции. Эта машина может работать как с жидкостями, так и с газами. Жидкость внутри этого насоса, перемещается за счёт процесса вытеснения. Рабочий процесс:

1. После включения, двигатель приводит в движение кривошип, который в свою очередь толкает поршень.
2. При движении поршня назад, в рабочую ёмкость поступает жидкость из всасывающей трубы. После заполнения резервуара, всасывающая труба закрывается.
3. Поршень начинает движение вперёд и жидкость под воздействием увеличивающегося давления, поступает в напорный трубопровод. Действия повторяются.

Вихревой насос

Он представляет собой двигатель и подключённое к нему центробежное колесо, в котором располагаются радиальные лопасти. В таких насосах, энергия передаётся от рабочих лопастей к потоку жидкости. Более подробный рабочий процесс:

1. Через входную трубу, жидкость попадает в промежутки между лопастями. В этих местах, частицам воды передаётся механическая энергия (работа двигателя).
2. Попадая под воздействие центробежных сил, жидкость выбрасывается в кольцевой канал, расположенный вокруг колеса.
3. После прохождения этого канала, жидкость снова попадает в пространство между лопастями и приобретает ещё большую механическую энергию.

В итоге образуется вихревой поток. Благодаря ему, напор становится гораздо мощнее, чем в центробежном насосе.

Винтовой насос

Конструкция этого аппарата внутренне напоминает строение мясорубки. Принцип работы основывается на поднятие воды с помощью вращающегося вала на заданную высоту. Он предназначен для поднимания воды с глубокозалегающих источников.

Виды агрегатов

Насосные агрегаты можно разделить на несколько основных видов, по внутреннему строению:

• электронасос – приводится в действие с помощью электродвигателя;
• турбонасос – работает с помощью пневно или гидротурбины;
• дизельный насос – приводится в действие с помощью дизельного двигателя;
• мотонасос – в таком типе установлен карбюраторный двигатель;
• гидронасос – работает благодаря гидродвигателю;
• пневмонасос – комплектуется пневмодвигателем;
• паровой насос – в этом виде, устанавливается привод от парового цилиндра.

По принципу действия:

• объёмный – в таком насосе, жидкость перемещается вследствие изменения объёма занимаемой емкости;
• плунжерный – насос возвратно-поступательного действия, рабочие детали которого, изготавливаются в форме плунжеров.
• односторонний – действие такое же, как у плунжерного, только жидкость покидает рабочую камеру после движения активного части насоса в одну сторону;
• двусторонний – тот же принципе действия, что и в одностороннем. Однако жидкость покидает ёмкость при движении рабочей части в обе стороны;
• мембранный или диафрагменный – рабочие части этого насоса, изготавливаются в форме диафрагм;
• дозировочный (регулируемый) – очень точный насос. Удерживает подачу жидкости в заданном положение.

Эксплуатация

Во-первых, эксплуатация насосных агрегатов и дополнительного оборудования, разрешается только после прочтения правил эксплуатации. Во-вторых, к действующему устройству, должен прилагаться тех паспорт, в котором будут указаны все характеристики машины, список возможных изменений в конструкции, проводимые ремонтные работы. В-третьих, на используемом аппарате и его составляющих, должны содержаться таблички с названием завода производителя и его основными параметрами.

В инструкции по обслуживанию и правилам эксплуатации, должен быть расписан весь процесс запуска и остановки агрегата, способы настройки параметров, допустимые температуры и уровень масла в подшипниковой зоне.

Пуск и остановка

Перед запуском насоса, необходимо проверить:

• заполнение рабочей ёмкости водой;
• состояние трубопроводов, муфт, защитных кожухов, сальников;
• положение задвижек в напорной и всасывающей трубе;
• показатели измерительной аппаратуры;
• уровень масла в подшипниках.

Важно! Задвижка на всасывающей трубе, перед пуском должна быть закрыта.

Перед остановкой, необходимо предварительно перекрыть все задвижки.

Запрещается оставлять насос в работе, с закрытой напорной задвижкой. Это может нарушить целостность всей конструкции.

Область применения

Область применения насоса, будет зависеть от его конструкции.

Центробежный насос

Представители этой конструкции, выделяются небольшим размером, производительностью, равномерной подачей жидкости. Фундамент под такой насосный агрегат может быть лёгким и небольшим.

Их применяют в пожаротушение, отопление, нефтяной промышленности, строительных предприятиях, горнодобывающих и сельскохозяйственных отраслях.

Поршневой насос

Эти агрегаты могут выдерживать огромное давление при низкой скорости перемещения жидкости.

Их применяют в нефтегазовой и химической промышленности, перемещение взрывоопасных жидкостей.

Вихревой насос

Преимуществами таких агрегатов, являются простота конструкции, низкая стоимость, компактный размер с высокой производительностью (эти два параметра гораздо лучше, чем у центробежных).

Области применения: химическая промышленность (перемещение кислот и щелочей), сельское хозяйство (небольшие насосные станции, создание силового потока с большим давлением), как дополнительное оборудование в коммунальной сфере (водоснабжение), на кораблях (подача питьевой воды).

Винтовой насос

Эти агрегаты небольшого размера, очень производительные и бесшумные.

Области применения: строительство (доставка растворов на верхние этажи), пищевая, металлообрабатывающая и химическая промышленности.

Коэффициент полезного действия

Чтобы выбрать хороший и мощный насос, нужно знать, что называется коэффициентом полезного действия насосного агрегата каждого вида. Коэффициент полезного действия насосного агрегата, включает в себя учёт механических, гидравлических и объёмных потерь, которые возникают при наделении энергией используемой жидкости.

Примерные показатели КПД:

• центробежные – максимум 0.95;
• поршневые – 0.9;
• вихревые – 45%;
• винтовые – 0.8.

Это максимальные показатели КПД двигателя и насоса.

Паспорт насосного агрегата

Типовой паспорт насосного агрегата, обязательно должен присутствовать при его приобретение.

Источник

Промышленные насосные установки

Насосные установки представляют собой весьма популярный тип оборудования, которое используется на различных промышленных объектах. Конструкция может включать в себя непосредственно насосный агрегат с фитингом, понижающие и повышающие редукторы, гидравлические линии, контрольно-измерительное оборудование и иные комплектующие элементы.

Чем интересны современные промышленные насосные установки?

Такое оборудование отличается универсальностью эксплуатации. Оно может применяться при необходимости транспортировки:

Чистой или грязной воды.

Принцип действия насосной установки не отличается сложностью. Первоначально сам насосный агрегат закачивает транспортируемую жидкость в специальный накопительный бак. Рабочая среда пополняется по мере ее расхода.

Главная отличительная особенность промышленных насосных установок – возможность перекачивания жидкостей в большом объеме. Именно поэтому осуществляется весомая нагрузка на работу всей системы. Оборудование от компании «ТЕХМАШ» будет работать бесперебойно на протяжении длительного промежутка времени.

Какие насосные установки наиболее популярны на промышленных объектах?

Эффективная работа насосной установки обусловлена тем, что в конструкции предусмотрено наличие дублирующего оборудования. Здесь могут использоваться как вакуумные, так и циркуляционные насосы.

Первый вариант будет оптимальным для тех промышленных областей, где требуется перекачка значительного объема рабочей среды. Принцип работы вихревых насосных установок основан на создании давления внутри системы с помощью большого количества вихрей. Они образуются при вращении специального лопастного колеса.

Главный недостаток вихревого оборудования – для его запуска необходимо предварительное создание давления в системе. Насосные установки весьма чувствительны к перепадам атмосферного давления, поэтому они монтируются только в закрытых помещениях.

В центробежных насосных установках создается давление (за счет центробежной силы) при вращении рабочего колеса, позволяющее поднять жидкость из большой глубины. Оборудование способно выдержать различные температурные колебания жидкости, отличается оптимальной производительностью.

Сфера применения промышленных насосных установок

Промышленные насосные установки могут применяться в любом производстве, где необходима перекачка жидкостей. Особенность именно промышленных насосов состоит в том что их корпус и все детали насосной части состоят из нержавеющих материалов, устойчивых к воздействию любых агрессивных веществ. Входящие в состав установок насосы могут быть различных типов в зависимости от требований производства. Наиболее популярны насосы следующих типов:

Шнековые (или винтовые) насосы — насосы для перекачки вязких веществ,

Центробежные секционные насосы — используют для перекачки жидкостей центробежную силу вращения ротора, и подходят для более текущей перекачиваемой среды.

Перекачка нефтепродуктов

Оборудование, предназначенное для транспортировки светлых и темных нефтепродуктов, отличается высокой степенью надежности. Насосные установки от производителя «ТЕХМАШ» безопасны в ходе эксплуатации, максимально эффективно перекачивают жидкости с различными механическими примесями и повышенной степенью вязкости.

На узлы и иные конструктивные элементы насосных установок влияют углеводородные соединения и резкие перепады температурных режимов, давления. Именно поэтому оборудование изготавливается в различных климатических исполнениях. Его можно использовать при различных погодных условиях – как на суровом северном полисе, так и в жаркой пустыне.

Наши насосные установки, предназначенные для перекачки нефтепродуктов, обладают достаточной мощностью. Она позволяет поднять рабочую жидкость из скважины со значительной глубиной, создает достаточное внутреннее давление в трубопроводной системе, которое необходимо для бесперебойной транспортировки нефтепродуктов.

С помощью насосных установок можно перекачивать сырую нефть, нефтепродукты со светлыми и темными фракциями, нефтегазовые эмульсии. Нередко оборудование от компании «ТЕХМАШ» применяется при необходимости транспортировки сжиженных газов и иных жидких веществ, имеющих аналогичные характеристики.

На промышленных объектах насосные установки используются при необходимости нагнетания промывочных жидкостей в ходе проведения процедур бурения скважин или для их промывки при капитальном ремонте. Оборудование оптимально себя показывает в ходе закачки жидкой среды в пласт, которая способствует более интенсивной добыче нефти. С помощью агрегатов можно транспортировать различные жидкие неагрессивные среды, к примеру, обводненную нефть со всевозможным составом.

Ключевые конструктивные особенности насосных агрегатов, предназначенных для работы с нефтью и продуктами ее переработки:

У оборудования предусмотрена специальная гидравлическая часть.

Установки изготавливаются из особых сплавов, позволяющих использовать оборудование на открытых площадках.

В конструкции имеются торцевые уплотнения.

Электрические двигатели отличаются взрывозащищенным исполнением.

Насосные установки и привод монтируются на одном фундаменте. Торцевое уплотнение располагается между корпусом и валом агрегата, дополнительно оснащено специальной промывочной системой для подачи жидкостей. Проточная часть установки чаще всего изготавливается из углеродистой или никельсодержащей стали.

Перекачка пищевых продуктов

Насосные установки от производителя «ТЕХМАШ» зарекомендовали себя с положительной стороны и в пищевой промышленности. Здесь они используются при необходимости транспортировки продуктов питания и исходного сырья с различной консистенцией. Это могут быть как классические жидкости с аналогичной воде плотностью, так и вязкие вещества в вид пасты.

С помощью наших насосов на базе промышленных предприятий транспортируют:

Изготавливаемые компанией «ТЕХМАШ» насосные установки отвечают всем международным стандартам качества. В наличии имеются агрегаты с различной мощностью и производительностью.

Стоит заметить, что для такого оборудования весьма важно отсутствие физико-химических воздействий на транспортируемую рабочую среду. Именно поэтому все детали корпуса, привод и насосная часть изготавливаются из таких материалов, которые не снижают первоначальное качество транспортируемой рабочей среды. Чаще всего это нержавеющая сталь.

Конструкция насосного агрегата создана таким образом, чтобы можно было поддерживать гигиену на производственном участке. Здесь нет участков, где могут скапливаться загрязнения, способствующие размножению бактерий. Чтобы оборудование соответствовало всем гигиеническим требованиям, наружные и внутренние поверхности агрегата тщательно отполированы с помощью электролитического метода. Именно он обеспечивает создание максимально гладкой поверхности на металле.

Одно из самых весомых достоинств насосных установок для пищевой отрасли – простота чистки и дезинфекции оборудования. Это существенно экономит время и денежные средства, которые необходимо затратить на проведение планового обслуживания установок. В конструкции наших насосных агрегатов, предназначенных для вязких продуктов и жидкостей, предусмотрена возможность быстрого удаления остатков транспортируемого вещества.

Особенности винтовой насосной установки

Винтовые насосы предназначены для транспортировки жидкостей с высокой степенью вязкости и большим количеством примесей. Агрегаты применяются во многих сферах деятельности человека, в том числе на текстильных, химических, нефтеперерабатывающих предприятиях.

У винтовых насосов довольно простая конструкция. Оборудование не требует частого обслуживания, оно отличается большим ресурсом работы, износостойкостью, а также механической устойчивостью.

Основой у насоса служит ротор, который имеет цилиндрическую форму. Рабочей частью является винт, по виду он напоминает шнек. Ротор располагается внутри статора, который имеет форму металлической трубы. Между статором и ротором предусмотрены защищенные от проникновения от попадания жидкости зоны, которые периодически открываются и закрываются.

Есть возможность регулировать количество перекачиваемой жидкости, в зависимости от нужд предприятия. Для этого следует изменять количество оборотов ротора с помощью частотного преобразователя.

Корпус оборудования изготавливается из чугуна или высокопрочного пластика. В некоторых случаях его делают из нержавеющей стали, например, при необходимости перекачки питьевой воды, установки агрегата для колодца и т. п.

Плюсы и минусы

Винтовые насосы пользуются большой популярностью благодаря наличию многих положительных характеристик:

• КПД агрегата может достигать 70 процентов.

• С помощью оборудования можно перекачивать жидкости, которые содержат большое количество различных примесей.

• Агрегаты подходят для транспортировки вязких жидкостей, создавая большой напор.

• В отличие от установок других типов, винтовые насосные агрегаты перекачивают воду без рывков, создавай стабильный напор.

• Оборудование отличается низким уровнем шума во время работы, компактностью и хорошей производительностью.

• Винтовые установки самостоятельно всасывают жидкости, им не нужна подача. Они способны откачивать воду с глубины до 8,5 метров.

• Оборудование обладает высокой степенью надежности. Оно практически не нуждается в ремонте и техническом обслуживании, способно прослужить долгие годы.

Как и другие типы оборудования, винтовые насосные установки имеют свои недостатки. Главным минусом оборудования является высокая цена. В связи с этим, купить и установить его могут не многие предприятия. Также у таких агрегатов нет возможности для регулировки напора перекачиваемой жидкости.

Особенности центробежной насосной установки ступенчатого типа

Для транспортировки большого количества жидкости необходимо мощное, производительное оборудование. Центробежные насосы ступенчатого типа способны справиться с любой поставленной перед ними задачей. Такое оборудование чаще всего имеет горизонтальную конструкцию. В стандартной комплектации агрегаты способны перекачивать жидкости с температурой от 1 до 45 градусов Цельсия.

Допускается содержание механических примесей в воде диаметром до 0,2 мм. При этом их количество не должно превышать 0,2 процента от всего объема жидкости. Оборудование устойчиво к агрессивным средам, способно транспортировать химические и взрывоопасные вещества.

Чаще всего такая насосная установка используется для транспортировки холодной воды. Оборудование устанавливается на заводах, на нефтеперерабатывающих, химических предприятиях. Агрегаты могут иметь от 2 до 10 секций. В зависимости от модели оборудования, оно способно перекачивать до 850 кубических метров воды в час.

Современные насосные установки, которые предлагает производитель «ТЕХМАШ», могут укомплектовываться различными дополнительными устройствами:

Вакуумметр. Он монтируется со стороны всасывания между задвижкой и корпусом, предназначен для измерения разряжения воздуха.

Обратный клапан с сеткой. Устройство предотвращает попадание крупных и твердых примесей в систему. Также оно предотвращает обратный слив жидкости из корпуса, так как на «сухую» запускать оборудование запрещено.

Манометр. Данный прибор измеряет показатели давления, которое создает насосное оборудование.

Задвижка. Она монтируется на выходном патрубке. С помощью нее можно регулировать напор жидкости, контролировать пуск и остановку оборудования.

Предохранительный клапан. Он устанавливается вместе с манометром и служит для защиты системы от гидравлического удара.

Существует несколько типов насосных установок ЦНС, которые отличаются конструкцией и сферой применения:

Насосы ЦНСг. Такие агрегаты используются для транспортировки горячих жидкостей с температурой до 105 градусов Цельсия. В данном случае объем механических примесей в воде не должен превышать 0,1 процента от общего объема. Допустимый размер твердых частиц составляет 0,1 мм.

Насосы ЦНСк. Данные агрегаты предназначены для перекачивания жидкостей, которые имеют повышенную кислотность, где рН может достигать показателя 6,5. Температура веществ не должна превышать 40 градусов Цельсия. Оборудование способно транспортировать жидкости с наличием механических примесей, но не более 0,2 процента от всего объема. Максимальный размер твердых частиц должен составлять 0,2 мм.

Насосы ЦНСм. Такое оборудование используется в составе парогенераторов, различных устройств с масляной системой в конструкции. Температура перекачиваемой жидкости может достигать 60 градусов Цельсия. Агрегаты монтируются для смазки подшипников, уплотняющих элементов во время пуска и остановки всего комплекса.

Преимущества и недостатки центробежных насосов

К достоинствам таких типов насосов следует отнести следующие характеристики:

Центробежные насосные установки ступенчатого типа – это очень сложное и высокотехнологичное оборудование. Для его изготовления используется метод компьютерного моделирования. С помощью специальных программ создается модель будущего ЦНС. В результате получается полностью оптимизированное оборудование, которое будет устойчиво к вибрациям и перегрузкам.

Оборудование изготавливается из высокопрочной стали, которая обладает оптимальной степенью устойчивости к механическим воздействиям. Именно поэтому нет необходимости в организации частых ремонтных работ.

Агрегат обладает хорошей производительностью и готов справиться с любыми поставленными перед ним задачами. Оборудование имеет специальные наплавки для защиты от коррозии, что увеличивает срок эксплуатации насосной установки.

У оборудования надежные уплотнительные элементы из износостойкого материала. Насос прослужит долгие годы без необходимости ремонта. При этом заменить уплотнители можно самостоятельно.

Недостатки центробежных насосных установок:

Перед запуском некоторых вариаций оборудования необходимо проверить, чтобы корпус был заполнен рабочей жидкостью. В ином случае агрегат может выйти из строя.

Насосы ЦНС отличаются массивностью. Оборудование с небольшими габаритами обладает низким КПД. К тому же маленькие агрегаты сложно изготавливать, поэтому они стоят дорого. Лучше выбирать ЦНС для предприятий, которым необходима высокая производительность.

Компания «ТЕХМАШ» является производителем качественного насосного оборудования. На всю реализуемую продукцию в обязательном порядке предоставляется долгосрочная гарантия.

Источник

Центробежные насосы для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности (API Standard 610 / ISO 13709)

В нефтяной, нефтехимической и газовой отраслях требуется применение сертифицированного насосного оборудования,
которое соответствует международным стандартам.

Стандарт API 610 соответствует международному стандарту ISO 13709. Данный стандарт описывает требования к насосному оборудованию и его рабочим характеристикам. Основной областью применения данных насосов является нефте-
и газопереработка, химическая промышленность и объекты нефтедобычи.

Достоинство насосов по стандарту API 610 состоит в том, что предусматривает максимальный срок службы насосного оборудования — не менее 20 лет при межремонтном ресурсе 3 года. Корпус насоса способен выдерживать огромные нагрузки
при температурах не менее 150 градусов и при давлении до 600 бар. При этом плотность перекачиваемых жидкостей может быть очень высокой.

Стандарт API 610 может быть применен к различным насосам: консольным, вертикальным, двухопорным, полупогружным, одно- или многоступенчатым, двухкорпусным. В качестве материала корпуса и проточной части используются чугун, хромистая, углеродистая, нержавеющая сталь,а также различные сплавы под любые задачи и требования заказчиков.

Типы насосов по стандарту API 610:

Скачать опросный лист:

Ознакомиться
с референс-листом компании:

Одноступенчатый насос консольного типа Тип ОН-2

Одноступенчатый консольный с радиальным разъемом корпуса насос
разработан для транспортировки технической воды, углеводородов,
продуктов химии и технологических продуктов различного применения
на НПЗ, предприятиях химической и нефтехимической отраслей.

Преимущества
Возможность быстрого запуска и остановки;
Высокая точность регулировки подачи перекачиваемой среды;
Длительный межремонтный цикл работы с назначенным сроком службы 20 лет;
Высокая ремонтопригодность, легкость в техническом обслуживании;
Возможность перекачивать вызрывопожароопасные и химически агрессивные среды;
Высокий КПД;
Широкий диапазон работы насоса до 2850 м 3 /ч с напором до 350 м
Работа на высоких температурах до 425 °С

Двухопорный насос с осевым разъемом корпуса Тип ВВ-1

Рабочее колесо двустороннего входа. Корпус выполнен в виде двойной спирали, имеет крепление на оси, в двух подшипниковых узлах. Насос был специально разработан для работы в трубопроводных системах, но также существует версия, полностью соответствующая требованиям стандарта API 610. Насос предназначен для работы в трубопроводных системах, системах пожаротушения, а такжедля создания повышенного давления. Насос сконструирован с учетом требований максимальной надежности и простоты эксплуатации.

Преимущества
Насосы выполнены в полном соответствии со стандартом API 610
Осевой баланс увеличивает срок службы, снижает эксплуатационные затраты
Высокая производительность до 15 000 м 3 /ч с напором до 250 м
Жесткая и прочная конструкция
Полная стандартизация для широкой сферы применения

Двухопорный насос с радиальным разъемом корпуса Тип ВВ-2

Горизонтальный двухступенчатый насос с радиальным разъемом корпуса, двухопорные. Насос предназначен для работы в условиях высоких давлений. Фланцы ориентированы вверх. Насос монтируются по центральной оси, предназначен для тяжелых условий эксплуатации, исполнение полностью соответствует стандарту ISO 13709 – API 610. Для понижения значений требуемого кавитационного запаса насос может выполняться с рабочими колесами первой ступени двустороннего входа.

Преимущества
Насосы выполнены в полном соответствии со стандартом API 610
Осевой баланс увеличивает срок службы, снижает эксплуатационные затраты
Высокая производительность до 2500 м 3 /ч с напором до 750 м
Рабочее давление до 80 бар
Высокие рабочие температуры до 450 °С
Жесткая и прочная конструкция
Полная стандартизация для широкой сферы применения

Двухопорный многоступенчатый насос с горизонтальным осевым разъемом корпуса Тип ВВ-3

Многоступенчатый насос с горизонтальным разъемом корпуса, однокорпусной, для высоких давлений, с рабочими колесами, расположенными симметрично. Насос выполнен в соответствии с требованиями стандарта API 610. Доступны различные комбинации размеров и материальных исполнений, пригодные для использования в широком диапазоне процессов и промышленных применений. Ряд данного типа насосов разработан для непрерывной использования
во всех процессах нефтепереработки, нефтехимической, химической
и основной промышленности. Насосы предназначены для тяжелых условий работы.

Преимущества
Высокая производительность, жесткая и прочная конструкция
Широкой диапазон производительности от 10 – 2800 м 3 /ч с напором до 2500 м
Рабочее давление до 275 бар
Симметричное расположение рабочих колес для осевого баланса
Статически и динамически сбалансированные рабочие колеса

Центробежный многоступенчатый двухкорпусной насос Тип ВВ5

Многоступенчатый центробежный насос двухкорпусный, с радиальным торцевым разъемом предназначен для перекачивания чистых
или слегка загрязненных сред, а также химически нейтральных
и коррозионных жидкостей, а также в многочисленных процессах
как первичной, так и вторичной переработки нефти, и изготавливаемых
из нее нефтепродуктов.

Источник